Dzisiaj pozwól mi porozmawiać o stalinierdzewnej, bardzo ważnej i powszechnie spotykanej stali stopowej wśród wszystkich stali aluminiowych.

Istnieje ponad 150 rodzajów stalinierdzewnej, ale powszechnie stosuje się tylko 20 do 30. Większośćnależy do kategorii austenitycznej, anastępnie martenzytycznej stalinierdzewnej. Dupleks i ferrytyczne stalinierdzewne stanowią mniejniż 5% udziału w rynku inie są przedmiotemnaszej dyskusji.

Austenityczna stalnierdzewna jestnajważniejszą i szeroko stosowaną serią w rodzinie ze stalinierdzewnej. Jest to głównie podzielonena serie 200 i serie 300. 200 serii był szeroko stosowany w ostatnim stuleciu, ale stopniowo został wycofany z powodu biednych Odpornośćna korozję. Nacisk kładziony jestna serię 300, przy czymnajbardziej reprezentatywna stalnierdzewna 304 jestnajbardziej reprezentatywna.

Ocena 304 pochodzi ze Stanów Zjednoczonych i odpowiada standardowi Chin 06CR19NI10. Główny skład chemiczny jestnastępujący:

Węgiel (C): ~0,06%

Chrom (Cr): ~19%

Nikiel (Ni): ~10%

Elementy te są kluczowe do 304 właściwości stalinierdzewnej, podczas gdy pierwiastki śladowe, takie jak krzem, mangan, siarka i fosfor, odgrywająniewielkie role.

W temperaturze pokojowej austenityczna stalnierdzewna utrzymuje swoją austenityczną strukturę, która może wydawać się sprzeczna z intuicją, ponieważ austenit zwykle tworzy się w wysokich temperaturach (727 ℃-1394 ℃). Jednak wysoka zawartość CR i Ni stabilizuje strukturę austenitu, uniemożliwiając jej przekształcenie w ferryt. Łatwo wiązuje chrom z atomami węgla, zmniejszając węgiel'S Efekt destabilizującyna austenit.

Chrom (Cr): Kluczowe dla odpornościna korozję tworzy gęstą warstwę tlenku chromuna powierzchni, blokując zewnętrzną korozję i zwiększając twardość i wytrzymałość.

Nikiel (Ni): Klucz do poprawy odpornościna korozję, wytrzymałość i plastyczność. W przeciwieństwie do CR, Ninie polegana filmach tlenkowych, ale stabilizuje strukturę austenityczną. W kwaśnych środowiskach NI odgrywa bardziej kluczową rolę.

Ze względunaniską zawartość węgla (<0,08%), 304 stalnierdzewnanie może przejść pełnego obróbki cieplnej i zazwyczaj pozostaje w stanie wyżarzonym o twardości około 220HV (20HRC).

Aby zaspokoić wymagania przemysłowe zarówno odpornościna korozję, jak i twardość powierzchni, obróbka powierzchniowa, taka jak azotowanie, są preferowanenad gaźnikiem, ponieważ węgiel może destabilizować strukturę austenityczną, zmniejszając odpornośćna korozję. Azotrowanie wprowadza azotna 540-560 ° C, tworząc warstwę utwardzoną beznaruszenia stali'S Odpornośćna korozję.

304 STALICE STALI STALICZNE są powszechnie stosowane wnastępujących polach:

Sprzęt chemiczny: złącza w systemach rur, zbiorniki magazynowe i obudowy sprzętu chemicznego.

Przemysł motoryzacyjny: w częściach wymagających oporu korozji, takich jak złącza układu wydechowego.

Sprzęt elektroniczny i elektryczny: w elemencie złącznymna pogodę-Wymagania odporne i lekkie,np. Śruby zaciskowe.

Morski i offshore enGineering: korozja-Odporne śruby i złącza w mokrych, łagodnych środowiskachnatryskowych.

Podsumowując, 304 stalnierdzewna jestnajczęściej stosowaną austenityczną staląnierdzewną, cenioną za odpornośćna korozję i trwałość. Jednak w porównaniu do średniej-węgiel i wysoki-Stale ze stopu węglowego, brakuje mu twardości i wytrzymałości, ograniczając swoje zastosowania do obszarów wymagających doskonałej odpornościna korozję, anie o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.