Chociaż technologia montażu powierzchniowego została wynaleziona w latach 60-tych, jej popularność rozpoczęła się dopiero pod koniec lat 90-tych. Dziś SMT dominuje w świecie wysokich-Automatyzacja produkcji, i jest używany we wszystkim, od telefonów komórkowych do statków rakietowych.

Czym jest technologia montażu powierzchniowego?

Technologia montażu powierzchniowego Jest metodą nakładania komponentów na płytki drukowane. Płyty produkowane są z klockami lutowniczymi – obszarami, które zarysują, gdziee elementy należy przymocować do płyty. Pasta lutownicza, która zasadniczo funkcjonuje jako klej łączący elementy z płytą, nakłada się na płyty za pomocą szablonu. Wybierz-i-Umieścić maszyny, a następnie automatycznie umieszczać komponenty na płytce zgodnie ze specyfikacjami. Płyta jest następnie przenoszona do pieca lutowniczego reflow, łącząc komponent i płytę razem.

Technologia montażu powierzchniowego jest alternatywą dla starszych poprzez-technika otworu montażu elektroniki. Składał się on z wiercenia otworu przez płytę i użycia lutu do wypełnienia otworu i przymocowania elementów do płyty. Tworzy to silniejsze wiązanie niż metody SMT, ale jest cięższe, droższe w produkcji i zajmuje więcej powierzchni.

Podczas gdy przez-Montaż otworów może być rzeczą przeszłości, otwory przez otwory są nadal używane do przesyłania sygnałów z jednej warstwy płyty do drugiej, obecnie określane jako płytki-przez dziury. Jednak wraz z naciskiem na miniaturyzację, otwory te są teraz znacznie mniejsze i są znane jako mikroprzepustki.

Jakie są zalety technologii montażu powierzchniowego?

Najlepsza produkcja płytek drukowanych potwierdza fakt, że nieruchomości są ograniczone na PCB. Każdy milimetr ma znaczenie, a nawet odrobina zmarnowanej przestrzeni może sprawić, że projekt jest mniej efektywny i droższy. Technologia montażu powierzchniowego zajmuje mniej miejsca i jest lżejsza niż przez-montaż otworowy, co czyni go bardzo pożądaną formą aplikacji komponentów.

Korzyści nie kończą się na tym. Metody SMT nadają się znacznie lepiej do szybkiej produkcji i montażu, co oznacza, że koszt produkcji płyt jest niższy i odbywa się z dużo większą prędkością niż alternatywne metody aplikacji. Wiercenie wymagane do przejścia-montaż otworowy sprawił, że montaż był droższy i miał potencjał do tworzenia zanieczyszczeń, które mogłyby powodować problemy z sygnałami. Dodatkowo metody SMT charakteryzują się niższą indukcją i opornością.

Z tak wieloma zaletami stosowania technologii montażu powierzchniowego, dlaczego nie chcesz jej używać? Jak się okazuje, w kilku przypadkach alternatywy działają lepiej.

Kiedy nie stosować technologii mocowania powierzchniowego

Technologia montażu powierzchniowego działa najlepiej w ustawieniach, w któryche Płytki obwodów drukowanych muszą być produkowane szybko i konsekwentnie. W rezultacie manualna produkcja nie nadaje się dobrze do tego rodzaju produkcji PCB. Dla wielu producentów jest to nieistotne, ponieważ produkcja szybkiego obrotu jest bardziej opłacalna i tańsza niż konstrukcja ręczna.

Istnieje jednak przypadek ręcznego montażu: prototypowania. Podczas tej fazy projektanci PCB pracują nad ustaleniem, co będzie masą-produkowane i nadal majsterują nad różnymi aspektami projektu.

Ponieważ metody SMT łączą komponenty z płytką, utrudnia to wymianę uszkodzonych komponentów. Dla płyt, które mogą wymagać długiego czasu-Wykorzystanie poza cykl życia poszczególnych komponentów może sprawić, że SMT jest niepożądane. Wysokie-Aplikacje cieplne mogą czasami poluzować mocowanie komponentu z płytką drukowaną. Wreszcie, naprężenia mechaniczne wymagają większego żniwa na SMT niż inne metody.

Mimo tych niepowodzeń zalety technologii montażu powierzchniowego w porównaniu z niepowodzeniami sprawiają, że jest to dziś najczęściej stosowana metoda aplikacji komponentów. Pomyśl o smartfonie. Chociaż konsumenci są drogie, bardziej prawdopodobne, że kupią nowy telefon niż idą do sklepu, aby go naprawić. Ponieważ płytki drukowane stają się tańsze z każdym rokiem, wielu stało się łatwiejsze ponownie zapakowaće raczej niż naprawić.

Wykorzystanie technologii montażu powierzchniowego

Produkcja i produkcja płytek drukowanych stała się tańsza i bardziej lukratywna dzięki producentom, którzy mogą szybko produkować i dystrybuować płytki drukowane. Dzięki nim jesteśmy w stanie pracować z domu i uzyskać dostęp do informacji z dowolnego miejscae w świecie.