Specjalnie zaprojektowane w celu rozwiązania wyzwań poza tradycyjnymi metodami, maszyna do polerowania przepływu ściernego zapewnia sprawdzone wyniki w branżach krytycznych:

Komponenty motoryzacyjne - mierzalna poprawa oszczędności paliwa

Polerowanie kanału przepływu zaworu transmisyjnego: skraca czas przetwarzania z 35 minut do 8 minutna część, osiąga chropowatość powierzchni Ra 0,02 μm (z RA 0,05 μm)i zwiększa prędkość reakcji układu hydraulicznego o 18%.

Nowe obudowy silnika energii: poleruje kanały chłodzące z głębokością 8: 1-Do-Stosunek średnicy, osiąga 100% Usunięcie Burr i zmniejsza defekty upływu z 3 ‰ do 0,1 ‰.

Urządzenia medyczne - precyzja krytyczna dla bezpieczeństwa implantu

Polerowanie głowicy sztucznej kulki: osiąga wykończenie lustra przy 0,01 μm, zmniejsza szybkość zużycia o 40%i jest zgodne z certyfikatem FDA 510K.

Ortopedyczna obróbka gwintu śrubowego: eliminuje mikro-pęknięcia podczas zachowania integralności wątków, przedłużanie życia zmęczenia o 2,3 razy.

Produkcja 3C - włączanienastępnego-Gen Consumer Electronics

Polerowanie wnęki wewnętrznej wału zawiasowego: procesy r-Kąty w odległości 0,8 mm, zwiększając wydajność komponentu MIM od 87% do 99%.

Oczyszczanie portów wtryskuna smartfonie: zastępuje ręczne polerowanie, zwiększa wydajność zmiany o 6x i spełnia standardy łańcucha dostaw Apple zatwierdzone przez symulację płynu ANSYS.

Wyposażony w kompensację adaptacyjną ciśnieniową (± 0,2 MPA Dokładność) i monitorowanie żywotności ściernej, każda maszyna obsługuje ponad 300 000 części rocznie. Udowodnione w 24/7 Produkcja w liniach formy baterii BYD Blade, obiektach implantów kręgosłupa Medtronic i warsztatach Huawei Linge.