Extensive obróbki cieplnej i mikrostruktura oceny przeprowadzono u 939 CM zgrzewalna stopu ocenić alternatywną obróbkę cieplną. Dwa sposoby obróbki cieplnej pojawiły się w handlu pożądane: Cykl produkcyjny pięć-Step który łączy typowo multi przemysłu-stage cyklu obróbki cieplnej [9] cyklu dyfuzyjnej powłoki i prosty w trzech fazach cyklu cieplnego [10] (w którym uwzględniono również etap powlekania dyfuzyjnego).

Typical mikrostrukturę stopu CM 939 Zgrzewane-cast jak i po obróbce cieplnej przedstawionona figurach 3-4, odpowiednio. Należy zauważyć, że minimalny ETA (h) fazy jest obecny w co-cast mikrostruktury, anie fazy eta w ciepło-treated mikrostruktur. fazy eta, Ni3 (Ti, Cb, Ta), jestniepożądana, kruche fazy często wysoką Ti, Cr, Ta-zawierających stopy i związane zniską ciągliwość [11]. Mikrofotografie duże powiększenie SEM zdjęcia z granicy ziarna mikrostruktury węglika Po obróbce cieplnej pokazują drobnychnieciągłych węglików, które mają kluczowe znaczenie dla uzyskania dobrej wytrzymałości stopu i ciągliwości (Figura 5) [12].

Figure 3-Jako-cast CM 939Weldable pokazujący fazę minimaleta (strzałki)

\Figure 4 - Mikrostruktura ofCM 939 Zgrzewane leczenie followingheat

\Figure 5 - w porządku, discretegrain granica węgliki INCM 939 Zgrzewane po obróbce cieplnej w \\ brak \\ brak \\ brak \\ brak \\ brak \\ brakTypical właściwości wytrzymałościowe dla CM 939 spawalnych stopie są pokazane w tabeli 2; typowenaprężenia \\ właściwościnrupture przedstawione są w tabeli 3 ina Figurze 6. Właściwości porównawcze dla standard w 939 [13] i trofoblastycznej 222 [14] Stopy obejmuje wywoływanie 101; do dyspozycji. GTD 222 stopu (tabela 1) [15] jest alternatywnym stopem opracowany przez General Electric Company i często stosowany w podobnych zastosowaniach w 939 stop. GTD 222 ma lepszą ciągliwość, ale mniejszą wytrzymałość w porównaniu ze standardowym stopu w 939.

-&#

Figure. 6 - CM 939 zgrzewalna stres \\ życienrupture (obróbka cieplna pięć etap)

\

cast przetwarzania. Mechaniczne własności dane dla tej opcji wykazuje zwiększoną wytrzymałość w porównaniu z cyklem pięć etapów, znieco zmniejszona, alenadal dopuszczalną, plastyczność. Oprócz ogólnej poprawy życia pęknięcia znaczny wzrost w czasie do 1% pełzanie zaobserwowano tej obróbki termicznej [16].

-ID poprawić plastyczność i spawalności CM 939 Zgrzewane stopu oceniano przez serię badań przeprowadzonych przez TWI Ltd. (Cambridge UK) w licznych wstępnie

cast, przestarzone jak i
heat leczony. Dobre praktyki spawalnicze obejmują posta

occurrence) spawu mikropęknięć. Zgrubieniena płytę zgrzewającą badaniach wykorzystujących zarówno Alloy 625, C263 i Haynes 282® materiał wypełniający stopu wykazały żadnych oznak pękania HAZ zarówno aswelded i po obróbce cieplnej spoiny stan [17,18]. Typowe mikrostruktury pokazanona figurze 7. W tym roboczym wraz z rutynowych pracnaprawczych elementów odlewanych w wielu rolkach (bez oznaczenia z problemów związanych z pękaniem) potwierdziły poprawę zgrzewalności stopu CM 939 spawalnych. Ostatnio opracowane w celu poprawy zdolności wytrzymałość spowodowało udanej produkcji CM 939 spawalnych drutu spawalniczego, który jest dostępny w handlu z Polymet Corporation (Cincinnati, Ohio), a stosowane do spawanianaprawy CM 939 spawalnych odlewów.-\

C263 spoiwa linii wtopienia CM 939\-----aS wynikiem korzystnych oceny własności CM 939 zgrzewalna jest zastąpienie w 738 LC i IN 713 stopy LC do elementów konstrukcyjnych, takich jak komory spalania i turbinę obudowy i łopatki pierścieni w małych wysokowydajnych zastosowań turboodrzutowych.

CM 247 LC stopu/\\ \\ prawie DS odlewy wykonane z equiax ostrze stopów takich jako MAR MAR M 002, M 200, MAR M 247; Jednakże wiele z tych stopów wykazywałniską ciągliwość i pęknięć wzdłuż granic ziaren DS [19]. Dało to impuls do rozwoju stopów zoptymalizowanych do skorzystania z procesu DS. CM 247 stop LC (Tabela 4) jest modyfikacją MAR M 247 stopówna celu zmniejszenie DS granicy ziarna pękania cienkichwalled złożonych rdzeniowych odlewów. Modyfikacje

Chemistry dla CM 247 LC stop zawiera zmniejszenie Zr i Ti, a zawartość większą kontrolę Si i S, który wytwarzany ulepszonego lejność. Zmniejszona zawartość C poprawiło temperaturę węglika mikrostruktury, węglik i trwałość pokojowej do temperatury pośredniej ciągliwości. CM 247 LC pokazuje stop, 2x poprawa ciągliwości w porównaniu do standardowego stopu MAR M 247. W, Mo, a zawartość Cr zredukowano do skompensowanianiższego C do równowagi stopu względów Phacomp [19]. Zmiany te są również korzystne equiax odlewów, w wyniku czego mniej gorącym rozrywaniepękaniana gorąco; W związku z tym, CM stop 247 LC również wybrane dla wielu zastosowań równoważnika, takie jak osiowe i promieniowe kół integralnych, łopatki turbiny i segmentów łopatkowych.

RE

\-ID Następnym znaczącym postęp w rozwoju stopów było wprowadzenie renu (Re) i korektora DS i stopów SX (tabela 5). Te takcalled „drugiej generacji” stopy posiadają znaczącą poprawę pełzanie \\ właściwościnrupturena ponowne których przegrody

\

matrix, opóźnia wulgaryzowaniem&γ

(wzmocnienie) faza i zwiększa g-γ

\γ-\\ \"niedopasowanie [20]. Re „skupisk” akt przeszkód dla ruchu dyslokacji, powodując zwiększoną wytrzymałością stopu.- \\