N N NTE SEARMARZENIA Wyniki pomiarów geometrii obszaru remeltingu, wydajności cieplnej i wydajności topnienia charakterystyki procesu remelucji powierzchni zastosowanej do odlewów MAR NMn509 stopu kobaltu. Proces remeltingu przeprowadzono przy użyciu sposobu atmosferze ochronnej GTAW (GAW Tungsten ARC) w atmosferze ochronnej helu, przy intensywności prądu elektrycznego w zakresie od 100 A do 300 A oraz szybkość skanowania łuku elektrycznego VS w zakresie od 200 mmnmin do 800 mmnmin. Efekt intensywności prądowej i szybkość skanowania łuku elektrycznegona parametrach geometrycznych o równochodzie, wydajności cieplnej i wydajności topnienia charakteryzującej proces remeltingu. Słowa kluczowe: stojak NM509, Powierzchniowa, geometria remeltingowa, wydajność termiczna, wydajność topnienia N N N N N N N N N N N N N N1. WPROWADZENIE N \"Ostatnie dziesięć lub piętnaście lat można zaobserwować intensywny rozwój w obszarze odpornychna ciepło i materiały odpornena pełzanie. Jest to prawdą szczególnie w odniesieniu do przemysłu lotniczego, w którym whern101; Zakres zastosowania dla takich materiałów jestnajszersza [1, 2].nnnnnnnexpansion lotnictwa jako środka transportu publicznego i transportu towarów, jest wynikiem dużej liczby badańnaukowych dotyczących ustanowienia optymalnego składu chemicznego,najlepszych praktyk produkcyjnych i Metody pozwalającena poprawę właściwości usług odlewów ze stopu kobaltu [3, 4]. N N N N N N żaden z obiecujących metod pozwalającychna poprawę właściwości usług odlewów polegana kształtowaniu drobnej struktury ich warstwy powierzchniowej. W tym celu można zastosować technikę remelowania powierzchni odlewania. Korzystając w tym celu tak wysokinenergy źródła ciepła jako wiązka laserowa, wiązka elektronowa lub strumień plazmowy elektryczny ARC, pozwalana pomniejszanie powierzchni odlewu, po którymnastępuje szybkie krzepnięcie. W rezultacie pojawia się wyrafinowanie mikrostruktury i poprawa właściwości usług odlewów [5-9]. N N N N N N N Ulepszenie powierzchni odlewów z zastosowaniem stężonego strumienia ciepła wymaga wiedzy Na ilość ciepła przechwytywanego przez odlewanie w trakcie ogrzewania, ponieważ parametr ma decydujący wpływna geometrię obszaru remeltingu, szybkości krzepnięcia inmicrostructure. Celem badania było określenie efektu parametrów technologicznychnof charakteryzującego proces renowacji powierzchni przeprowadzonej przy użyciu metody GTAWna geometrii remoningów, wydajności cieplnej i wydajności topnienia ponałożeniu do odlewów stopu Cobalt MAR

m509.nn N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N NN N Warunki materiału i eksperymentalne Odlewy płytowe o wymiarach 200 mm \"50 mm\" 16 mm zostały przygotowane do testów. Roztopiono w piecu próżniowym Balzers. Formy przygotowano przy użyciu metody odlewania inwestycji. Skład chemiczny MAR NM509 Stop dołączony: 0,57% C, 0,001% s, 0,13% SI, 0,04% MN, 10,31% NI, 23,10% CR, 7,10% W, 0,17% TI, 0,18% Fe, 3,78% TA, 0,34% ZR, 0,01% b, reszta Co. N ę odlewów NM509 Stopu MAR NM509 były powierzchnię średniej metody GTAW z zastosowaniem spawarki Faltig 315 AC NDC. Zastosowano intensywności prądu elektrycznego I 6, 150, 200, 250 i 300 a. Używane prędkości skanowania łuku elektrycznego były VS 200, 400, 600 i 800 mmnmin. Promocje przeprowadzono w atmosferze helu. Zastosowano elektrodę wolframu o średnicy Ø 3,0 mm przy długości elektrycznej 3,0 mm. Ocena ilości ciepła przechwytywanego przez próbkę odlewniczej przeprowadzono za pomocą zestawu zestawu do testów kalorymetrycznych [10]. Wydajność cieplna i wydajność topnienia N NmerMal Efektywność procesu GTAW Nn101;n Nq N NK to ilość ciepła przechwytywanego przez podgrzewany materiał określony eksperymentalnie przy użyciu kalorymetru (J), N N N N N N N N NELETRIC ARC Napięcie (V), N-N N N N N N N Elektryczne intensywność prądu (S), N N N N N N N NELETRYCZNY Czas skanowania. Topnienie Nn \ --//-

wher

101; VN jest objętością remeltingu (mm3); Qhnn ymount ciepła wymagane do podgrzania objętości jednostkowej stopu od temperatury T0 do temperatury TL i stopić go (J Nmm3); Qtnnthe specyficzne ciepło fuzji (Jng), CP N N N NSPecific Heat (J NGK), an gęstość stopu (gncm3). Nnnnnncm3)nn N N N N N N N N N N N N N N N