step1: Przekształcić Plik projektowy CAD do programu CNC#
Pierwszy krok polegana przygotowaniu pliku CAD do tłumaczenia do CNC Turning Machine Machine. Nie wiąże się to z zaawansowanym programowaniem. Musisz już mieć jakieś rysunki 2D swojego projektu. W takim przypadku musisz przechwytywać te projekty elektronicznie za pomocą oprogramowania, takiego jak AutoCAD lub SolidWorks. once Istnieje projekt elektroniczny w formacie plików CAD, możesznastępnie przekonwertowaćna program CAM. Możesz także użyć tych samychnarzędzi programowych wymienionych powyżej, aby wyeksportować rysunek w formacie CAM. Inżynier produkcyjny możenastępnie wykorzystać oprogramowanie do testowania produkcji komponentu.step2: Przygotuj maszynę zwrotną CNC#
następnym krokiem jest konfiguracja maszyny. Chociaż większość procesów jest zautomatyzowana,nadal istnieje potrzeba operatora. Aby skutecznie przygotować tokarkę obracającą CNC, powinieneś wykonaćnastępujące kroki:*make,na pewno odłożyłeś zasilanie. Proces obróbki CNC może stać się dośćniebezpieczny. Należy więc zachować dodatkową ostrożność i sprawdzić przełączniki zasilania.
* secure częśćna kawałku. Chuck jest odpowiedzialny za utrzymanie części podczas procesu obracania. Niepowtarzalne ładowanie może byćniebezpieczne i może skutkować komponentami oniewłaściwych wymiarach.
* load the Tool Turre. W operacji obracania bierze udział kilkanarzędzi, więc musisz upewnić się, że wybierasz odpowiednienarzędzie do konkretnego wykończenia. Wieża pomoże utrzymać jaknajwięcejnarzędzi, aby zapewnić bezproblemową operację.
* ensure właściwa kalibracja. Musisz ustawićnarzędzie i obrabianie we właściwy sposób, aby wynik spełnia wymagania.
* upload program CNC. Ostatnim krokiem przed rozpoczęciem operacji jest przesłanie kodu CNC do komputera.
YOU, abyna tym etapie pamiętać o dwóch zmiennych. Pierwszym znich jest prędkość obrotowa (prędkość obrotowa objawy). Drugą zmienną jest szybkość zasilacza (prędkośćnarzędzia tnącego, która porusza się wzdłuż obrotowego przedmiotu obrabianego). a Profesjonalny mechanik musi określić te wartości, ponieważniewłaściwe oszacowania wpłynąna wyniki końcowe. Ponadtoniewłaściwe oszacowania wniektórych materiałach mogą prowadzić donierównych wykończeń lubnieodwracalnych uszkodzeń przedmiotu. Z drugiej strony, wysoka prędkość obrotowa plusniższa szybkość zasilacza jest idealna do gładkich wykończeń i części o precyzyjnych wymaganiach tolerancji.
step
#
Ostatnim krokiem jest wyprodukowanie żądanej części. Istnieją różne operacje zwrotne, które możesz wybrać, w zależności od wyniku, który chcesz uzyskać. Również złożoność części określi, ile cykli będziesz mieć. Obliczenie czasu cyklu pomoże Ci poznać ostatni czas poświęconyna komponent, co jest kluczowe dla obliczeń kosztów.
*
load czas. Chociaż jest to część konfiguracji, cykl może wymagać innego sposobu załadowania obrabiania do maszyny. *
cuting Time. To czas, aby wyciąć przedmiot obrabiany. Szybkość zasilania i głębokość cięcia to czynniki wpływającena czas cięcia. *
idle Czas. Każda operacja, któranie obejmuje cięcia, jest operacją bezczynności. Na przykład zmiana ustawień centrum obrotowego, ruchnarzędzia itp. Wynik procesu produkcyjnego będzie zależeć od używanego surowca. Komponent uzyskany z tworzywa sztucznego będzie różnić się funkcjonalnością i chropowatością powierzchni od elementu metalowego.
Stanowisko: Project Manager
Departament: Engineer
Telefon służbowy: +86 0769-86651595
E-mail: Skontaktuj się z nami
Telefon komórkowy: +86 15322401809
Stronie internetowej: fmmachining.plvipb2b.com
Adres: 8# 1st Road of Xiangxi Gongye, Shipai Town, Dongguan, China 523000