1. Forma wtryskowa

   
   

1. Jeśli wnęka formy jest źle przetworzona, na przykład blizny, mikrootwory, otarcia, szorstkość itp., Nieuchronnie odbija się to na częściach plastikowych i powoduje, że części plastikowe są słabo błyszczące. W tym celu forma musi być starannie przetworzona, aby powierzchnia wnęki była bardziej mała. Mała szorstkość, chromowanie można w razie potrzeby wypolerować.

2. Jeśli na powierzchni wnęki pojawią się plamy oleju, zacieki wodne lub zbyt dużo środka antyadhezyjnego, powierzchnia plastikowych części będzie ciemna i matowa. W tym celu plamy oleju i zacieki wodne należy usunąć w odpowiednim czasie, a środek antyadhezyjny należy stosować w ograniczonej ilości.

3. Jeśli kąt rozformowania części z tworzywa sztucznego jest zbyt mały, trudno będzie go wyjąć z formy lub siła przyłożona podczas wyjmowania jest zbyt duża, aby powierzchnia części z tworzywa sztucznego miała najlepszy połysk. W tym celu należy zwiększyć kąt rozformowania.

4. Jeśli wylot formy jest słaby, w formie pozostanie zbyt dużo gazu, co również spowoduje słaby połysk. W tym celu sprawdź i popraw układ wydechowy formy.

5. Jeżeli przekrój poprzeczny bramy lub prowadnicy jest zbyt mały lub zmienia się nagle, siła ścinająca będzie zbyt duża, gdy będzie w niej płynąć stopiony materiał i będzie on płynął z turbulentną dynamiką, powodując słaby połysk. W tym celu należy odpowiednio powiększyć bramę i prowadnicę. Pole przekroju.

Dwa, proces formowania wtryskowego

1. Jeśli prędkość wtrysku jest zbyt niska, powierzchnia części z tworzywa sztucznego nie jest gęsta i ma słaby połysk. W tym celu można odpowiednio zwiększyć prędkość wtrysku.

2. W przypadku grubościennych części z tworzywa sztucznego, jeśli chłodzenie jest niewystarczające, powierzchnia będzie owłosiona, a połysk ciemny. W tym celu należy poprawić układ chłodzenia.

3. Jeśli docisk jest niewystarczający, a czas trzymania jest zbyt krótki, gęstość części z tworzywa sztucznego jest niewystarczająca, a połysk słaby. W tym celu należy zwiększyć docisk i czas utrzymywania.

5. Jeśli temperatura topnienia jest zbyt niska, płynność będzie słaba i łatwo jest spowodować słaby połysk. W tym celu należy odpowiednio zwiększyć temperaturę topnienia.

6. W przypadku części z tworzyw sztucznych wykonanych z żywic krystalicznych, takich jak PE, PP, POM itp., Nierównomierne chłodzenie spowoduje słaby połysk. W tym celu należy ulepszyć układ chłodzenia, aby był równomiernie chłodzony.

7. Jeżeli prędkość wtrysku jest zbyt duża, a przekrój poprzeczny zasuwy jest za mały, wylewany produkt będzie ciemny i słabo połyskujący. W tym celu można odpowiednio zmniejszyć prędkość wtrysku i zwiększyć pole przekroju poprzecznego bramy.