ninkonel ™ 600nno6600, W.NR.2.4816, ALLOY600, Na14 Naloy 600 tonikiel Nchromium NBASED Solid roztwór Wzmocniony stop o dobrej wysokiej temperatury korozji i odpornościna utlenianie, doskonałe zimno i gorące Przetwarzanie i wydajność procesu spawania oraz ma zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700 ° C. Stop można wzmocnić przez zimną pracę, lub może być podłączony przez spawanie oporowe, spawanie fuzji lub lutowanie. Ncorrozion Odporność Naloy 600 ma odpornośćna korozję do różnych mediów korozji. Skład chromu sprawia, że ​​stop ma lepszą odpornośćna korozjęniżnikiel 99.2 (stop 200) iniklu 99.2 (stop 201,niski węgiel) w warunkach utleniających. W tym samym czasie, wyższa zawartośćniklu sprawia, że ​​stop ma dobrą odpornośćna korozję w warunkach zmniejszających i roztworów alkalicznych, i może skutecznie zapobiegać pękaniu korozji stresu chlorowego. N600 stop ma dobrą odpornośćna korozję w kwasach organicznych, takich jak kwas octowy , kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas stearynowy i średniej odpornościna korozję w kwasachnieorganicznych. Jest doskonały w wysokiej wodzienpirity stosowany w cyklach pierwotnych i wtórnych reaktorów jądrowych osiąga 650 ℃. W wysokich temperaturach, wyżarzone i roztwór stopki mają dobre opór utleniania i wysoką wytrzymałość w powietrzu. Warunki Alternatywny N N ASTM B564n NBAR ASTM B166 AMS 5665 N5667 N B366n Nmprocessingnhermal Obróbkan1. Gorący zakres temperatur pracy wynosi 1200 ℃ N Aby uzyskaćnajlepszą odpornośćna korozję inajbardziej odpowiednią strukturę krystaliczną, po obróbce termicznej wymagane jest obróbka cieplna. Nn3. Materiał może być bezpośrednio podawany do ogrzewanego pieca. N NCold działan1. Materiałna zimno powinien być wyżarzany lub roztwór ciepłontreated. Wskaźnik utwardzania pracy w wysokości 600 stopu znajduje się w pobliżu Austenitycznej stalinierdzewnej, można wybrać podobny sprzęt do przetwarzania. N N2. Należy przeprowadzić pośrednie wyżarzanie podczas procesu roboczego zimnego. Nn3. Gdy ilość pracy zimnej jest większaniż 5%, obrabiany przedmiot musi być leczony rozwiązaniem. Nn4. W celu zmniejszenia zużycia materiału, forma powinna wybrać stalową stalową, stalową stalową, stopową lub stalową stalową Spawanie argonu łukowego, spawanie oporowe i lutowanie. Duże lub złożone spawane części konstrukcyjne powinny być wyżarzone w 870 ° C przez 1 godzinę po spawaniu fuzji w celu wyeliminowanianaprężeń spawalniczych odpowiedniego standardowego materiału. Wyżarzanie obróbki elementów arkuszy i paskównależy przeprowadzić w atmosferze ochronnej. N N N N N N N N N Nnp. Aero Silnik częścinn2 N Termowell w żrącem atmosferzenn3. Produkcja i stosowanie korozyjnych metali alkalicznych, zwłaszcza środowiska, w którymn101; siarczki są używanennn4. Regenerator katalityczny w produkcji petrochemicznejnn5. Reaktor jądrowynnnn