Nn2. Testowanie właściwości fizycznych proszku metalowego N N N (1) Luźna gęstość N N NTE proszek spada do filiżanki znanej objętości w luźnym stanie, a zmierzona masana jednostkę objętość jestnazywana gęstośćnasypowa proszku. Gęstośćnasypowa proszku jest kompleksowa wydajność, która ma wpływna czynniki, takie jak rozmiar proszku, dystrybucja wielkości cząstek, kształt cząstek i pory Intra Nparticle. Oto dwie wygodne sposoby pomiaru luźnej gęstości. N N NN N Metoda lejka: proszek spada swobodnie z otworu lejkana pewnej wysokości, aby wypełnić pojemnik z określoną objętością, anastępnie masa proszku w pojemniku mierzy się. Przyrząd pomiarowy jest pokazanyna rysunku 1. Ta metoda jest prosta i szybka, alenie może pomiaru proszku o słabej płynności. N N N N N N N N W SCOT Miernik miernika: do proszku metalowego, którynie może Przepływ swobodnie przez leję o średnicy 5 mm w metodzie lejka,należy użyć metody kontenera Scot. Standardowy GB 1479.2 N2011 ma odniesienie do korzystania z tego sprzętu (pojemność Scott patrz rysunek 2). Proszek przepływa przez ekran z góry do kolumny poniżej. Pochylona przegroda w kolumnie może całkowicie rozpraszać proszek i zapobiegać aglomeracji proszku. Zmierzona luźna gęstość jest bardziej dokładna. Jest to szczególnie odpowiednie dla ultrafiny proszku, mokry proszek, proszki o słabej płynności, takich jak proszki magnetyczne, mogą być stosowane do rutynowych badań produkcyjnych proszków metalowych do drukowania 3D. Nnn (2) gęstość dotknięcia N N NTE Gęstość proszku metalowego jest spakowanie pewnej ilości proszku w pojemniku i wibruj przez urządzenie wibracyjne (jak pokazanona rysunku 3), aż objętość proszkunie zmniejszy się już. Masa proszku jest podzielona przez stuknięta objętość, aby uzyskać gęstość kranu. N N NNa National Standard GB NT 5162 N2006 ma szczególne przepisy dotyczące pomiaru gęstości dotkniętych proszków metalowych. Ta metoda może być używana do metalowych proszków drukarskich 3D. Wynik końcowy jest zgłaszany przez pomiar trzy razy i podejmowanie średniej arytmetyki. Ogólnie gęstość kranu wynosi 20% wyższaniż gęstość luźna. Dla proszków do produkcji addytywnej, ze względuna mostkowanie mostowania między sferycznymi proszkami metali, gęstośćnasypowa jestna ogół wyższaniżnieregularnie ukształtowane proszki. N N N NFigure 3 Tester Gęstości Dotknij (3) Płynność N N NTE Płynność proszku jest zdolność proszku donapełniania pojemnika z pewnym kształtem, a bańcisty proszek może poprawić płynność proszku do osiągnięcia gładkości i gładkości wysokiej szmatki sproszkowanej. Czynniki wpływające obejmują kształt cząstek, kombinację wielkości cząstek, gęstość względna i przyczepność między cząstkami. Na przykład, im większa cząstka, tym bardziej regularny kształt, mniejszy udział drobnoziarnisty w kompozycji w składzie wielkości cząstek, zwiększoną gęstość względną, a mniejsza wodę i gaz adsorbowany przez powierzchnię, a lepsza płynność. Ponadto płynność jest również związana z gęstościąnasypową proszku. Ogólnie rzecz biorąc, tym większa gęstośćnasypowa proszku, tym lepsza płynność. N N dla są zazwyczaj dwie metody charakterystyki dla płynności proszków metalowych: szybkość przepływu hali i kąt odpoczynku. N N Pod względem szybkości płynności metalowej proszku metalowego w proszku metalu odnosi się do czasu wymaganego do 50 g proszku metalowego do przepływu przez otwór rozrywki o standardowym rozmiarze, a urządzenie jest (sn50g). Wzajemność jest masa proszku płynącana czas, zwanynatężeniem przepływu. Obecny krajowy pomiar płynności przeprowadza się zgodnie znormą GB NT 1482 N2010, a urządzenie jest pokazanena rysunku 4. Nn Repose N N N NW Proszki, którenie potrafią wykazywania standardowego lejka płynnie, kąt odpoczynku jest zwykle używany do scharakteryzowania płynności proszku. Nnnthe pomiar kąta odpoczynku proszku metalowego Odnosi się do NGB NT 16913 Dust Fizyczny test Metoda Określenie kąta odpoczynku N. Proszek jest wstrzykiwany z lejka do poziomej tacy przez metodę wtrysku o ograniczonej dolnej części, a mierzona jest ostry kąt międzynachyleniem akumulacji kurzu a dolną płaszczyzną poziomą. Ogólnie, kąt odpoczynku proszku metalu wymagany jest ≤45 °. Nnnnnnnnn