N, wytrzymałośćna pęknięcie NCREREP jest dobrze wskazany w tym, że pełzanienrrupurenlifen gammanfrime działki są różne dla każdej serii stopów, ale każda seria może mieć maksymalną w pobliżu lub więcejniż 75 obj %. Oznacza to, że życie pełzające zrobieniu zależy częściowona stałym utwardzeniu roztworu, a częściowona gamma hartowanie opadówneprime. Maksymalny startowy roztwór stwartynależy osiągnąć, gdy CR w Gamma NPRIME jest podstawiony przez W i TA. Dodatkowonależy uzyskać frakcję gamma NPRIME dla maksymalnego utwardzania opadów. Wniektórych Ni Base Superalloys, frakcja gamma NPRIME w rzeczywistych stopach przy 1000 ° C może być mniejszaniż zaprojektowana. N N N Ntensile Właściwości Właściwości rozciągania w 900 ° C za obserwowano roztwór próbki w różnych warunkach przez leczenie starzenie się. Oczywiścien wariacje są dobrze przybliżone z liniowymi funkcjami frakcji Gamma NPRIME. Wyniki uzyskane z innej serii stopów wskazywały, że liniowości posiada w zakresie od 50 do 80% wagowych frakcji gamma NPRIME, które różnią się od przypadku wytrzymałości pękania pełzania. Efekt temperatury rozwiązania jest również liniowy. Wyższa temperatura roztworu zapewnia wyższą wytrzymałośćna wydajność. Imniższa temperatura roztworu jest, większa jest wydłużanie rozciągania, ale tendencja ta przestaje działać poniżej pewnej temperatury; Obróbka roztworu poniżej 1080 ° Cnie dała żadnego korzyścina wydłużanie rozciągania. W przypadku skutków startowania stwardnienia i wytrącania roztworu stałego, wyraźnie W jestnajbardziej skuteczny w stałym utwardzeniu roztworu, podczas gdy TA, który jest gamma NPRIME, jest mniej skutecznyniż w jako element hartowania stałego roztworu. Nn N N N N N N N N NHOP Odpornośćna korozję oceniano przez test tylny, utrzymując kawałek stopu (6 N8 mm średnicy i 3 N5 mm wysokości) w mieszaninie soli (Na2SO4 N25% NaCl) Otwartena powietrze w 900 ° C przez 20 godzin. Odporność była ilościowo określona przez straty metalu po usunięciu skali. Morfologicznie gorący korozja została sklasyfikowanana trzy typy; Typ I: Warstwa korozji składa się z siarczku Cr, siarczku NI i porowatego tlenku, Typii: warstwę korozji cienkiej szczelnej CR2O3 z lekkim lub żadną ilością siarkowości w matrycy, typ III: warstwa korozji składa się z trzech warstw tlenków, CR2O3, TiO2 i AL2O3 z zewnątrz do wewnątrz z małą ilością bogatego siarczku CR zdyspergowany w matrycy. Analiza regresji została przeprowadzona przez ponad 42 stopy, dając korozję typu I. Wyniki pokazane, że HF domieszkowane i wysokie stopy zawierające CR i TI, które sąnajbardziej korzystne w gammcie stopu hartowania opadów, podczas gdy dodanie W, TA, lub MO, które sąniezbędne do zwiększenia wytrzymałości o wysokiej temperaturzeniezwykle szkodliwe dla gorącej korozji.nnnnnnnnnnnnnnnnnn