Proces przygotowania

1.Proces metalurgii hutniczej

Stale rozwijane i ulepszane są różne zaawansowane technologie produkcji odlewu oraz urządzenia do przetwarzania, takie jak chłodzenie kontrolne, technologia drobnoziarnista, technologia naprawy formowania laserowego, odporna na zużycie odlewnictwo,itp. Oryginalny poziom techniczny jest stale poprawiany w celu poprawy różnych wysokotemperaturowych odlewów stopowych Jakość produktu konsystencja i niezawodność.

Stopy wysokotemperaturowe, które nie zawierają lub nie zawierają aluminium i tytanu, są zazwyczaj wytopione w piecach łukowych lub w piecach indukcyjnych innych niż próżniowe.W przypadku wytapiania w atmosferze stopów wysokotemperaturowych zawierających duże ilości aluminium i tytanu, spalanie element ów nie jest łatwe do opanowania, a więcej gazu i wtrąceń wchodzi, dlatego należy użyć wytapiania próżniowego.W celu dalszego zmniejszenia zawartości wtrysku oraz poprawy rozkładu wtrysku i struktury kryształowej wlewu można zastosować podwójny proces łączący wytapianie i wtórne przetapianie.Głównymi środkami wytapiania są elektryczne piece łukowe, próżniowe piece indukcyjne i nieopróżniowe piece indukcyjne; głównymi środkami do przetapiania są piece zużywalne próżniowo i elektrożużlowe.

Solidny roztwór wzmocniony stopów i wlewków stopowych zawierających niski poziom aluminium i tytanu (całkowita ilość aluminium i tytanu jest mniejsza niż 4.5%) może być wykuta do kęsa; stopy zawierające aluminium i wysoki tytan muszą być generalnie wytłaczane lub walcowane.Następnie walcowane na gorąco do drewna, niektóre produkty muszą być dalej walcowane na zimno lub ciągnione na zimno.Alloy wlewki lub ciasta o większych średnicach muszą być wykute za pomocą prasy hydraulicznej lub prasy hydraulicznej.

Dwa.Proces metalurgii krystalizacji

W celu zmniejszenia lub wyeliminowania granicy ziarna prostopadłej do osi naprężeń w stopu odlewu oraz zmniejszenia lub wyeliminowania porowatości, w ostatnich latach opracowano technologię ukierunkowania krystalizacji.Proces ten polega na hodowli ziaren kryształów wzdłuż kierunku krystalicznego podczas krzepnięcia stopu w celu uzyskania równoległych kryształów kolumnowych bez bocznych granic ziaren.Pierwszym warunkiem procesu osiągnięcia kierunkowej krystalizacji jest ustalenie i utrzymanie dostatecznie dużego gradientu temperatury osiowej i dobrych warunków rozpraszania ciepła osiowego między cieczą i ciałem stałym.Ponadto, w celu wyeliminowania wszystkich granic ziarna, konieczne jest badanie procesu produkcji pojedynczych kryształowych ostrza.

3.Proces metalurgii proszków

Technologia metalurgii proszków jest stosowana głównie do produkcji nadstopów wzmocnionych przez opady i wzmocnionych tlenkiem.Proces ten może spowodować, że ogólnie nieokreślony odlew stopu o wysokiej temperaturze uzyska plastyczność lub nawet nadplastyczność.

4.Proces poprawy wytrzymałości

Stymulacja roztworu stałego

Dodanie pierwiastków (chromu, wolframu, molibdenu itp.) o różnych rozmiarach atomowych od metali nieszlachetnych powoduje zniekształcenie siatki metali nieszlachetnych,dodanie elementów, które mogą zmniejszyć energię szczeliny stosowania matrycy stopu (takich jak kobalt) i dodanie elementów, które mogą spowolnić dyfuzję pierwiastków matrycowych Elementów (wolfram, molibden, itp.) w celu wzmocnienia matrycy.

93333;Wzmocnienie opadów

Poprzez obróbkę starzenia się druga faza (compassiond 9477;Porównywalne 359;, Casanovity 94739;, węglik itp.) jest wytrącona z nasyconego roztworu stałego w celu wzmocnienia stopu.Poziomy 9477;&community 3539;faza jest taka sama jak matryca i ma prostokątną strukturę sześcienną.Stała kratowa jest podobna do tej w matrycy i współkratce z kryształem.W związku z tym faza 947może być jednolicie wytrącona w matrycy w postaci drobnych cząstek, co utrudnia przemieszczenie i powoduje znaczące wzmocnienie.Poziomy całkowite 9477;+2539;faza jest związkiem międzymetalicznym typu A3B.A reprezentuje nikiel i kobalt, a B reprezentuje aluminium, tytan, niob, tantal, wanad i wolfram, podczas gdy chrom, molibden i żelazo mogą być albo A, albo B. Typowe stopy 94727& do2739;faza stopów na bazie niklu to Ni3 (Al, Ti).Działanie wzmacniające w przypadku działań w zakresie komunikacji teleadresowej w pełnym wymiarze czasu; faza ta może zostać wzmocniona w następujący sposób:

Zwiększenie liczby etapów działania w trybie ogólnym w trybie ogólnym;

Spraw, aby faza i matryca postępowały zgodnie z 9477;i355;39;faza i matryca miały odpowiedni stopień niedopasowania, aby uzyskać efekt wzmocnienia spójnego zniekształcenia;

Dodawanie niobu, tantalu i innych elementów w celu zwiększenia energii przygranicznej obszarów przeciwpsychotycznych w przypadku operacji telecom477;39;faza w celu poprawy odporności na cięcie przemieszczeniem;

Dodawanie kobaltu, wolframu, molibdenu i innych pierwiastków w celu zwiększenia siły w fazie telecom477;Poziomy, 9477;i25539;faza ma strukturę tetragonową, a jej skład to Ni3Nb.Ze względu na duży stopień niedopasowania pomiędzy fazami 947; CONCom3539;fazą a matrycą, może on spowodować duże zagęszczenie, co sprawia, że stop uzyskuje wysoką wytrzymałość na wydajność.Ale powyżej 700 w przypadku części siedem176C, efekt wzmocnienia jest znacznie zmniejszony.Superstopy na bazie kobaltu zazwyczaj nie zawierają 947faz, lecz są wzmocnione węglikami.