Funkcją garnka do żelatynizacji jest gotowanie wody z mąki ryżowej i odrobiny słodu w proszku, a także podgrzewanie scukrzanego zacieru i upłynnianie i żelowanie skrobi. Struktura doniczki żelatynującej jest cylindryczna, dno doniczki jest sferyczną lub eliptyczną warstwą pośrednią, górna pokrywa to motyl, domowe mieszadło jest zainstalowane, dno doniczki jest ogrzewane, a strona zewnętrzna doniczki jest izolowana. Zmiażdżona mąka ryżowa, proszek słodu i gorąca woda są mieszane i podawane przez rurkę proszkową i rurkę wlotową. Za pomocą mieszania mieszadła łopatkowego stężenie i temperatura gęstego zacieru są jednorodne, dzięki czemu cięższe cząstki w zacieru są zawieszone bez osiadania na ściance garnka, tworząc " pasek potu " aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu zacieru w pobliżu powierzchni wymiany ciepła. Aby równomiernie rozprowadzić podgrzaną parę, istnieje wlot pary z czterema krótkimi rurami połączonymi z płaszczem parowym, ciśnienie pary wynosi 0,3 ≤ 0,6 MPA, kondensat pary jest pobierany z rury kondensatu, a gaz niekondensujący jest uwolniony z zaworu rury gazowej bez kondensatu pod płaszczem parowym. Na zewnętrznej stronie płaszcza parowego garnka do żelatynizacji znajduje się warstwa izolacji termicznej. Wierzch pokrywki jest wyposażony w podwójne drzwi pociągowe, rurkę proszkową i pierścieniową rurkę myjącą, a u góry wieńca znajduje się pionowy parownik, a na dole pionowej rowy jest umieszczony pierścień. kran piwny Skroplone ścieki przepływające wzdłuż ściany pionu są zbierane i odprowadzane z rury kondensacyjnej do rowu gruntowego. Rdzeń rury pionowej jest również wyposażony w drzwiczki wydechowe, aby dostosować stopień otwarcia i zamknięcia w zależności od potrzeb. Górna część rury parowej jest wyposażona w cylindryczną osłonę przeciwwiatrową, która zapobiega przedostawaniu się ptaków i odwróceniu puszek z wiatrem i deszczem. Materiał garnka scukrzającego, zwykle wybierający talerz ze stali nierdzewnej, może zagwarantować jakość piwa. Do podgrzania wewnętrznego dna płaszcza należy użyć miedzianej płyty, ponieważ efekt przenoszenia ciepła miedzianej płyty jest dobry, a zwykłą płytkę ze stali węglowej można wybrać na dole zewnętrznego garnka płaszcza. Spoina pokrywki, korpusu i dna garnka powinna być wypolerowana i potraktowana odporną na korozję pasywacją kwasową. Odsłonięte polerowanie powierzchni, nie powinno być żadnych siniaków, zarysowań.

Wpływ dna naczynia łuku cyrkulacji brzeczki na cykl płynu, ponieważ kolumna cieczy H2 w pobliżu pochylonej ściany dna naczynia jest mniejsza, obszar ogrzewania jest większy, podczas gdy środkowa kolumna cieczy H2 jest głębsza, a obszar ogrzewania jest mniejszy, że oznacza to, że obszar podgrzewania cieczy na jednostkę objętości krawędzi jest większy niż środek, co powoduje, że gęstość cieczy w pobliżu nachylonej ściany dna garnka jest mniejsza niż w środku, tak że bąbelki są wytwarzane szybciej wokół dna garnka, a tworzenie otaczającej cieczy w górę, ważny płyn naturalny w dół. W tym samym przypadku pobór mocy podczas mieszania wynosi tylko 60% zużycia patelni, a dno garnka w kształcie kulki ma tę zaletę, że ułatwia czyszczenie. Dlatego garnek do żelatynizacji, garnek do scukrzania i dno garnka do gotowania są najczęściej wykonane w kształcie kulki lub elipsoidy. Mieszadło garnka do żelowania jest przeważnie typu łopatkowego z dwoma ostrzami, a kąt obrotu może wynosić 45 ° lub 60 °. Nacisk osiowy może sprzyjać krążeniu i mieszaniu zacieru. Prędkość mieszadła to zwykle dwa biegi, jeden jest szybki (30 × 40 r / min) do mieszania surowców, a drugi jest wolny (6 × 8 r / min) do mieszania zacieru podczas podgrzewania i utrzymywania ciepła, aby zapobiec osadzanie i dno surowców stałych. Pojemność naczynia do żelowania jest mniejsza niż naczynia do scukrzania i naczynia do gotowania brzeczki, a jego pojemność zależy od ilości dodanego surowca, a efektywny współczynnik wydajności wynosi 58% ~ 60%. Po dodaniu wody (400 ~ 450 kg) do każdego 100 kg (w tym mąki ryżowej i mąki słodowej) pojemność garnka do żelatynizacji wynosi 0,5 ≤ 0,55 m3, a efektywną objętość należy obliczyć o 500 minut poniżej dna włazu. Niedawno duże fabryki przyjęły garnek do żelatynizacji i garnek do scukrzania o takich samych specyfikacjach, aby połączyć je ze sobą, dzięki czemu wdrożenie produkcji jest wygodne. (2) w celu poprawy cyrkulacji cieczy i dużej powierzchni grzewczej stosunek średnicy do wysokości cylindra garnka do żelowania wynosi 2 ≤ 1, powierzchnia pionu wynosi 1: 50 ≤ 1/30 powierzchni odparowywania cieczy, a ogólna szybkość ogrzewania jest nie mniejsza niż 1,5 ℃ / min.