Obecny branża jest coraz bardziej dedykowana pojedynczejnabywcy. Oznacza to, że produkt jest tworzony dla jednej osoby. Oryginalny produkt może mieć standardowe podstawowe funkcje, alenadal jest dostosowywany dla jednego klienta. Jest to wynik ogólnego wzrostu rozwoju technologii produkcyjnej i wzrostu usług. Na przykład buty. Wiele osób ma różne rozmiary butów po lewej i prawej stopie. Rozważ fakt, że współczesny przemysł może zrobić buty, które pasują do twoich stóp. Kiedy mówimy o branży, warsztat obróbki zajmuje pierwsze miejsce w dostosowywaniu części obrabianych.

&#

101; Jeden klient może dlaniego przetworzyć jedną część. Oczywiście cena tej usługi jest obecnie dość wysoka, ale wraz z wdrażaniemnowych metod cena spadnie. Może być okres, w którym każdy produkt zostanie dostosowany dla każdego klienta.

Jakie są sposoby dostosowywania produktu? Na różne sposoby:

1. Niezależny rozwój. Na przykład klient zna już części, których potrzebuje, aby mógł tworzyć rysunki i modele 3D, anastępnie przyjść do warsztatu maszynowego i zamówić je do produkcji.

2. Skoordynowany rozwój. Kiedy ludzienie są całkowicie jasni co do projektu lub jego perspektyw, jest to dobry sposóbna uzyskanieniestandardowych części projektowych i obróbki obróbki. Przedstawia to określone wymagania dotyczące warsztatów maszynowych (takich jak dział projektowy). Klient wchodzi w interakcje z działem w celu tworzenianiestandardowych projektów.

3. Dostosowywanie adaptacyjne. Ta metoda ułatwia pracę producenta, alenakładana klientów wiele ograniczeń. Ta metoda polegana utworzeniu podstawowego komponentu, który można modyfikować zgodnie z wymaganiami klientów. Korzystając z tej metody, producenci mogą wytwarzać dużą liczbę produktów o pewnym stopniu dostosowywania bez marnowania czasuna dostosowanie procesu produkcyjnego.

4. Dostosowywanie kosmetyków obejmuje stworzenie standardowego produktu i wielu różnych „stylów”. Na przykład różne kolory. Jest tonajłatwiejszy sposóbna tworzenieniestandardowych części do masowej produkcji, ale zapewnia jedynie szorstkie możliwości częściniestandardowych.

requirements of cnc dostosowywanie produktu do warsztatów mechanicznych

ie celem warsztatu maszynowego jest wyprodukowanie jednejniestandardowej części dla klienta, muszą one w jakiś sposób dostosować produkcję. Po pierwsze,niestandardowe obróbki obejmujeniewielką liczbę różnych części produkcyjnych.

To oznacza, że ​​producenci będą musieli stworzyćnowy proces produkcyjny i utworzyć program CNC dla każdej części od zera, co ułatwia świadczenie usług przetwarzania CNC dlanowych Produkty.

r. Wymagane do znalezienia materiałów, producenci muszą zapewnić standardowe zapasy dlanajszerszego zakresu materiałów.

Warsztat musi również mieć tyle różnych maszyn, jak to możliwe. Utrata zamówień tylko dlatego, że masz dwie tokarki i żadne szlifierki to zła strategia. To samo można powiedzieć onarzędziach inoży.

producent musi być przygotowany do wyprodukowania jaknajwiększej liczby rodzajów części obrabianych, w tym komponentów z tworzywa sztucznego i metalu (stali i aluminium). Innymi słowy, przygotuj sięna wszystko.

cnc obróbkaniestandardowych części

modern mała produkcja partii jest bardzo różna od produkcji masowej. Wraz ze wzrostem popytunaniestandardowe części ten rodzaj produkcji staje się coraz bardziej popularny. Dlatego wiele badań i rozwoju mana celu poprawę wydajności elastycznego systemu produkcyjnego. Narzędzia maszynowe odgrywają ważną rolę w elastyczności tworzenia części. Zaledwie 10 lat temu, aby produkować części oniektórych złożonych powierzchniach, musiała zostać przeprowadzona duża liczba dodatkowych produkcji (tj. Tworzenie wzorów dlanarzędzi maszynowych do przestrzegania wymaganej pracy fizycznej). Dlatego większość złożonych części wyprodukowano w produkcji partii lub pracy fizycznej, która była długa i droga. Dzisiaj programy CNC zastępują wszystkie te rzeczy. Ponadto opracowano specjalny system produkcji komputerowej, który znacznie skraca czas wymagany do tworzenia takich programów.--Modern Tool Momanism pozwala producentowi zainstalować dużą liczbęnarzędzina talerze, dzięki czemu czas, aby czas Wymagana do zmianynarzędzi podczas procesu obróbki jestnajkrótsza. Opracowano serię standardowych przyrządów i szczęk, aby zaspokoić większość obecnych potrzeb przetwarzania. Oprawy te składają się zwykle z wielu pojedynczych elementów, które można składać razemna stole warsztatowymnarzędzia maszynowego, abynaprawić części podczas etapu przetwarzania. Oczywiście ich dokładność jestniższaniż w przypadku specjalnych urządzeń, alenowoczesne systemy pomiarowe wyeliminowały tę wadę.

ie wszystkie rodzajenowoczesnych maszyn CNC mogą być wyposażone w specjalną sondę. Następnie sonda jest używana do pomiaru rzeczywistego rozmiaru i położenia stałego zapasu, a błąd pozycjonowania jest całkowicie wyeliminowany. Można go również użyć do pomiaru rzeczywistych wymiarów częścinaniektórych etapach procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że jeśli wystąpią jakiekolwiek błędy, można je jaknajszybciej wykryć i poprawić, aby zminimalizować utratę czasu.