lathe jest jednym zniezbędnychnarzędzi w produkcji przemysłowej, może wycinać surowce, szlifowanie, wiercenie i inne przetwarzanie, w celu wytwarzania różnych części precyzyjnych, do rozwoju współczesnego przemysłu zapewnia silne wsparcie. Jednak części precyzyjne obróbkina tokachnie jest łatwe inależy pokonać wiele trudności technicznych.

Poniższe trudności techniczne dotyczące przetwarzania części precyzyjnych.

wybór i przygotowanie materiałów jest bezpośrednio związane z kosztem powtarzanego przetwarzania i stabilności jakości. Zadanie wymagane do obróbki tokarki jest zgodne znaturą materiału, a wybór parametrów takich jak grubość, długość, szerokość i twardość jest bardzo ważne. Podczas wybierania materiałów konieczne jest również rozważenie stabilności materiału, jednorodności twardości, siły cięcia i kompleksowego kosztu materiału.

machining wielkość i kontrola dokładności przetwarzania leathe Wymaga precyzyjnej kontroli wielkości i dokładności przetwarzania. Kontrola dokładności zależynie tylko od dokładnościnarzędzia maszynowego, ale także od obróbkinarzędzia, siły zacisku urządzenia, wyrównania pręta inarzędzia. Jednocześnie konieczne jest zwrócenie uwagina kontrolę kierunku, taką jak okrągłość cylindrycznej powierzchni i płaskość płaszczyzny, podczas gdye Błąd odgrywa kluczową rolę w obserwacji i szybkości reakcji osiowych łożysk toczy, instrumentów precyzyjnych, Penders itp. Aby wybrać typnarzędzia i materiał o charakterystyce materiału. Szybkość cięcia, kąt cięcia, głębokość cięcia, dokładność eksperymentu cięcia, zaopatrzenie w twardość materiału i inne czynniki muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby osiągnąć idealne wyniki przetwarzania. W tym procesienależy wziąć pod uwagę wiele aspektów, takich jak obszar kontaktowy międzynarzędziem a materiałem, kontrola temperatury, usuwanie wiórów i zastosowanie szorstkości smarowania.

surface jest jednym z kluczowych wskaźników mierzyć jakość produktów, a jest to ważniejsze dlaniektórych produktów materiałowych o wysokiej
precyzyjnej. W celu kontroli chropowatości powierzchni istnieje wiele czynników wpływających w proces obróbki tokarki. Stopień zużycianarzędzia, twardość materiału, głębokość wiercenia, prędkość przetwarzania i płyn smarowy muszą być kontrolowane.

\\ przed przetwarzaniem, Konieczne jest przejście doniezbędnych badań procesowych, takich jak analiza właściwości materiałów, analiza przetwarzania, wybórnarzędzi i urządzeń. Jednocześnie konieczne jest zbadanie ilości wydłużenianarzędzia, ilości cięcia, deformacji pręta i temperatury powierzchni itp., Aby potwierdzić eksperyment i znaleźćnajlepszy plan przetwarzania. Czułość procesu określa również poziom eksperymentatora. Podsumowując, precyzyjne przetwarzanie części tokarnych musi stawić czoła wielu trudnościom technicznym oraz potrzebie kompleksowego rozważania i kontroli, aby uzyskać wysoką quotality, wysokie produkty części precyzyjnych. W tym celu procesory muszą mieć solidne podstawy i szeroki zakres wiedzy, z szerokim zakresem praktycznego doświadczenia, aby wykonać tę pracę.-