Prochowa metalurgia jest technologią procesową przygotowania metalu lub użycia proszku metalowego (lub mieszaniny proszku metali i proszku niemetalowego) jako surowców, formowania i spiekania, wytwarzania materiałów metalowych, materiałów kompozytowych i różnych rodzajów produktów.Przemysł produktów metalurgii proszków w szerokim znaczeniu obejmuje narzędzia żelaza i kamienia, stopy twarde, materiały magnetyczne i produkty metalurgii proszków.Przemysł produktów metalurgii proszków w wąskim znaczeniu odnosi się wyłącznie do produktów metalurgii proszków, w tym części metalurgii proszków (z uwzględnieniem większości), łożysk wiertniczych i produktów do wtrysku metalu.

Właściwości procesu

1.Gęstość produktów jest kontrolowana, np. porowate materiały, materiały o wysokiej gęstości itp.;

Dwa.Drobne ziarna, jednolita struktura mikrostrukcji i brak segregacji składników;

3.Kształtowanie kształtowe, stopień wykorzystania surowców > 95%;

4.Mniej i zero cięcia, tylko 40/50%;

5.Elementy materiału są sterowane, co ułatwia przygotowanie materiałów kompozytowych;

Sześć.Przygotowanie nierozpuszczalnych metali, materiałów ceramicznych i materiałów jądrowych.

Podstawowy przepływ procesów

1.Młynięcie mąki

Rozdrobnianie jest procesem przekształcania surowców w proszek.Najczęściej stosowane metody frezowania obejmują redukcję tlenku i metody mechaniczne.

Dwa.Mieszanie

Mieszanie jest procesem mieszania różnych wymaganych proszków w pewnej proporcji i ich homogenizowania w celu wytworzenia zielonego proszku.Istnieją trzy rodzaje: suche, półsuche i mokre, które są stosowane do różnych wymagań.

3.Formowanie

Formowanie jest procesem umieszczania jednorodnej mieszaniny w formie prasy i tłoczenia jej do parafii o określonym kształcie, rozmiarze i gęstości.Metoda formowania jest zasadniczo podzielona na formy ciśnieniowe i formy bez ciśnienia.Kompresja pleśń jest najczęściej stosowana w tłoczeniu.

4.Zatopienie

Grzebanie jest kluczowym procesem w procesie metalurgii proszków.Formowany kompaktowy jest spiekany w celu uzyskania wymaganych ostatecznych właściwości fizycznych i mechanicznych.Sintering jest podzielony na zespolone spiekanie systemu i wielosystemowe spiekanie.Oprócz zwykłego spiekania, istnieją również specjalne procesy spiekania, takie jak luźne spiekanie, metoda zanurzenia, i metoda gorącego tłoczenia.

5.Post ępowanie pourazowe

Leczenie po spiekaniu może przyjąć różne metody zgodnie z różnymi wymogami produktu.Na przykład wykończenie, zanurzenie oleju, obróbka, obróbka cieplna i galwanizacja.Ponadto, w ostatnich latach, niektóre nowe procesy, takie jak walcowanie i kucie, zostały również zastosowane do przetwarzania materiałów metalurgicznych proszków po spiekaniu, osiągając idealne wyniki.

główne zastosowanie

Zakres zastosowania produktów metalurgii proszków jest bardzo szeroki, od ogólnej produkcji maszyn po instrumenty precyzyjne; od narzędzi żelaznych po maszyny wielkoskalowe; od przemysłu elektronicznego do produkcji silników; od przemysłu cywilnego do przemysłu wojskowego; od ogólnej technologii po najnowocześniejsze technologie, można zobaczyćProces metalurgii proszków.

> > > > Typowy przemysł aplikacyjny

Duża liczba części metalurgii proszków jest stosowana w samochodach

1.Części silnika

W celu poprawy gospodarki paliwowej i kontroli emisji, warunki pracy silników samochodowych stały się coraz poważniejsze.Stosowanie siedzeń zaworów metalurgicznych, zaworów zaworowych, VCT i kół zębatych itp. może mieć wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie i doskonałą odporność na ciepło.

Siedziba zaworu wlotowego i wydechowego

Dwa.Części przekładni

W połączeniu prawie ukształtowanego pierścienia synchronicznego z podwójnymi materiałami ciernymi i materiałami o wysokiej wytrzymałości, jest wykonany pierwszy węzeł sprzęgający.Ponadto, poprzez spiekanie wysokotemperaturowe, wytwarzane są wysokowytrzymałe części, takie jak przekładnie dźwigniowe i widelce biegowe.

Głównymi elementami procesu metalurgii proszków w samochodach są: węzeł synchroniczny, pierścień synchroniczny, części parkingowe, elementy zmiany kolumny i dźwignie sterowania, itp.

3.Części absorbentów wstrząsowych

W amortyzatorach samochodów i motocykli, pręty tłokowe i zawory prowadnicze tłokowe to wszystkie ważne części.Biorąc pod uwagę stabilną siłę tłumiącą amortyzatora, zastosowanie części metalurgii proszków o wysokiej precyzji powierzchni arkusza może zmniejszyć tarcie, zapewnić stabilność obsługi oraz poprawić komfort jazdy.

Części absorbentów wstrząsowych

Film krótko przedstawia cały proces tradycyjnej metalurgii proszków, od materiału samochodowego do proszku, tłoczenia i spiekania, a w końcu staje się częściami samochodu, które są wykonane przez GKN.

> > > > Typowy przemysł aplikacyjny

Wśród materiałów metalurgicznych proszków stosowanych w przemyśle lotniczym znajdują się specjalne materiały funkcjonalne, takie jak materiały tarcia, materiały przeciwcierne, materiały uszczelniające, materiały filtracyjne itp., które są wykorzystywane głównie do samolotów i urządzeń pomocniczych silników, przyrządów i wyposażenia pokładowego.Drugi to materiały konstrukcyjne o wysokiej temperaturze i wysokiej wytrzymałości, wykorzystywane głównie do ważnych części konstrukcyjnych mainframów silników lotniczych.

Para hamulców lotniczych BY2-1587

Filtr lotniczy

Do

> > > > Typowe urządzenia aplikacyjne

Niektóre urządzenia gospodarstwa domowego materiały i części mogą by ć wytwarzane wyłącznie w metalurgii proszków, takie jak porowate łożyska samosmarujące w lodówkach, kompresorach, pralkach, wentylatorach elektrycznych itp.; niektóre materiały i części urządzeń gospodarstwa domowego są wytwarzane przez metalurgię proszkową o lepszej jakości i niższych cenach, takie jak złożonezębate i magnesy w wentylatorach wydechowych i odkurzaczach do klimatyzacji.