Obróbka CNC jest terminem powszechnie stosowanym w produkcji i zastosowaniach przemysłowych. Ale czym dokładnie jest CNC? Co to jest obrabiarka CNC?

 Obrabiarki CNC do frezowania przedmiotów obrabianych. CNC 101: Termin CNC oznacza Kontrola numeryczna komputera Obróbka CNC i obróbka CNC jest definiowana jako subtraktywny proces produkcyjny, który zazwyczaj wykorzystuje sterowanie komputerowe i obrabiarki z części magazynowych (zwanych blatami lub przedmiotami obrabianymi) i produkuje niestandardowe zaprojektowane części. Proces ten nadaje się do różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, drewna, szkła, pianek i kompozytów, i jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak duża obróbka CNC, obróbka części telekomunikacyjnych i prototypów oraz obróbka CNC części lotniczych. Wymagane są ściślejsze tolerancje niż w innych gałęziach przemysłu. Należy zauważyć, że istnieje różnica między definicją obróbki CNC a definicją maszyny CNC Jedno jest procesem, a drugie maszyną. Maszyna CNC (czasami nieprawidłowo określana jako maszyna C i C) to programowalna obrabiarka zdolna do autonomicznego wykonywania operacji obróbki CNC. Obróbka CNC jest dostępna na całym świecie jako proces produkcyjny i serwis. Możesz łatwo znaleźć usługi obróbki CNC w Europie, Azji, Ameryce Północnej i reszty świata. Subtrakcyjne procesy produkcyjne (takie jak obróbka CNC) są często kontrastowane z procesami produkcyjnymi dodatkowymi (takimi jak druk 3D) lub procesami produkcyjnymi formowania (takimi jak formowanie wtryskowe płynem). Procesy subtracyjne usuwają warstwy materiału z przedmiotu obrabianego, aby produkować niestandardowe kształty i wzory, Wher 101; Ponieważ procesy dodatkowe łączą warstwy materiału w celu uzyskania pożądanego kształtu, procesy formowania deformują i przesuwają surowiec do pożądanego kształtu. Automatyczny charakter obróbki CNC umożliwia produkcję wysokich precyzja, wysoka precyzja, proste części i koszt skuteczność podczas ukończenia wyłączone i średnie produkcja seryjna. Jednak podczas gdy obróbka CNC wykazała pewne zalety w stosunku do innych procesów produkcyjnych, istnieją ograniczenia poziomu zaawansowania, który można osiągnąć w projektowaniu części i kosztach skuteczność produkcji złożonych części. Podczas gdy każdy proces produkcyjny ma swoje zalety i wady, niniejszy artykuł skupia się na procesie obróbki CNC, przedstawiając podstawy procesu, a także różne komponenty i narzędzia obrabiarek CNC. Ponadto niniejszy artykuł analizuje różne mechaniczne operacje obróbki CNC i proponuje alternatywy dla procesu obróbki CNC. Na pierwszy rzut oka niniejszy przewodnik obejmie: Przegląd procesu obróbki CNC Rodzaje operacji obróbki CNC Sprzęt i komponenty do obróbki CNC Materiały do obróbki CNC Uwagi o wymiarach CNC Alternatywy dla używania maszyn CNC Historia obróbki CNC Jesteś obecnie między pracą lub pracodawcą, który szuka rekrutacji? Zapewniamy głębokie gromadzenie zasobów dla osób poszukujących pracy w przemyśle i pracodawców, którzy chcą obsadzić wolne stanowiska. Jeśli masz ofertę pracy, możesz również wypełnić nasz formularz, aby uzyskać szansę na zaprezentowanie się w Tomaszu Monthly Update 101; newsletter.

Przegląd procesu obróbki CNC"Wychodząc z procesu obróbki sterowanej numerycznie (NC) za pomocą wykrawanych kart taśmowych, obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, który wykorzystuje sterowanie komputerowe do obsługi i manipulacji maszynami i narzędziami tnącymi w celu kształtowania surowców, takich jak metal, plastik, drewno, pianka, materiały kompozytowe i inne"niestandardowe części i projekty. Podczas gdy proces obróbki CNC oferuje wiele funkcji i operacji, podstawowe zasady procesu są w zasadzie takie same we wszystkich z nich. Podstawowy proces obróbki CNC składa się z następujących etapów:-Projektowanie modeli CAD-Konwersja plików CAD do programów CNC

Przygotowanie maszyny CNC

Wykonywanie operacji obróbki&#Projektowanie modelu CAD-Proces obróbki CNC rozpoczyna się od stworzenia wektora 2D lub 3D części stałych CAD w-dom lub w CAD-Usługa projektowania CAM. Komputer-Oprogramowanie wspomagane projektowanie (CAD) umożliwia projektantom i producentom tworzenie modeli lub renderacji ich części i produktów, a także specyfikacji technicznych, takich jak wielkość i geometria, wymaganych do produkcji części lub produktów.-Projektowanie części obrabianych CNC jest ograniczone możliwościami (lub niezdolnościami) maszyn i narzędzi CNC. Na przykład większość maszyn CNC jest cylindryczna, więc geometria części, które mogą być produkowane w procesie obróbki CNC, są ograniczone, ponieważ narzędzie tworzy zakrzywione sekcje narożne. Dodatkowo, właściwości obrabianego materiału, konstrukcja narzędzia i maszyna-39; Możliwości przytrzymywania obróbki dodatkowo ograniczają możliwości projektowania, takie jak minimalna grubość części, maksymalny rozmiar części oraz włączenie i złożoność wnętrz i cech.

Po zakończeniu projektu CAD projektant eksportuje go do CNC

kompatybilny format plików, taki jak STEP lub IGES.

Tabela tolerancji obróbki CNC

Podczas określania części do warsztatu maszynowego ważne jest, aby uwzględnić wszelkie niezbędne tolerancje. Chociaż maszyny CNC są bardzo precyzyjne, nadal pozostawiają pewne niewielkie różnice między replikami tej samej części, zwykle wokół

lub

0,005 caly (0,127 mm), który jest około dwukrotnie szerokości ludzkiego włosu. Aby zaoszczędzić koszty, kupujący powinni określić tolerancje tylko dla obszarów części, które muszą być szczególnie dokładne, ponieważ będą mieć kontakt z innymi częściami. Chociaż istnieją standardowe tolerancje dla różnych poziomów obróbki (jak pokazano w poniższej tabeli), nie wszystkie tolerancje są tworzone takie same. Na przykład, jeśli część nigdy nie może być większa niż wartość mierzona, może mieć określoną tolerancję

0.0

0.5 wskazuje, że może być nieco mniejszy, ale nie większy w tym obszarze.

②

②-②&#②

②

②-②

②

②

②

②

②

②-②/②-②

②&#②

②-②

②

②+②-②+②/-②