Zasada pracy młynka

Maszyna do szlifowania jest sterowana przez system regulacji prędkości stepnia, a szybkość szlifowania nadająca się do szlifowania różnych części może by ć łatwo regulowana.Zamknięte sprzężenie zwrotne z zaworem proporcjonalnym elektropneumatycznym

Regulacja ciśnienia, urządzenie ciśnieniowe można regulować niezależnie.Górna ściana jest wyposażona w funkcję spowolnienia, która skutecznie zapobiega pęknięciu cienkich i kruchych kawałków.Poprzez przekaźnik czasowy i licznik szlifowania czas szlifowania i liczba okrążeń można precyzyjnie ustawić i kontrolować zgodnie z wymogami przetwarzania.Podczas pracy można regulować tryb ciśnienia.Gdy osiągnie się czas szlifowania lub prędkość okrążenia, maszyna automatycznie się zatrzyma i uruchomi alarm w celu wykonania półautomatycznej pracy.

W procesie szlifowania istnieją trzy etapy, tj. etap początkowy, etap formalny i etap końcowy.Na początku szlifierka obraca się z stałą prędkością, a na końcu obraca się z stałą prędkością.Maszyna do szlifowania charakteryzuje się tym, że na początku procesu szlifowania przyspieszenie prędkości szlifierki jest sztucznie sterowane, aby zwiększać się od zera do szybkiego od powolnego do szybkiego, a gdy prędkość szlifierki wzrasta do poziomu formalnego, gdy prędkość szlifowania jest połową prędkości szlifowania, wówczasjest punktem modulacji w zmianie przyspieszenia.Przyspieszenie sterowania szybkością szlifowania zmniejsza się od wartości maksymalnej do momentu osiągnięcia formalnej prędkości szlifowania, a przyspieszenie prędkości szlifierki spada do zera.

Ze względu na właściwości utrwalonego szlifowania ściernego rozkład gęstości ściernej na narzędziu szlifierskim jest racjonalnie skonstruowany w zależności od względnego rozkładu gęstości toru ruchu między ścierwami przedmiotu, tak aby zużycie narzędzia ściernego w procesie szlifowania nie wpływało na precyzję powierzchni narzędzia ściernego,aby znacznie poprawić precyzję powierzchni przedmiotu obrabianego i uniknąć problemów z opatrunkiem narzędzia szlifierskiego.W płaszczyźnie stałej ścierania, ruch obrotowy narzędzia ściernego jest głównym ruchem, a ruch przedmiotu jest ruchem pomocniczym.W większości przypadków, kawałek jest unoszący się na narzędziu szlifierskim, a jego prawo ruchu jest nieznane.W związku z tym konieczne jest przeanalizowanie siły działającej na kawałku, aby poznać jego stan stresu i prawo ruchu.Przyjmując obrabiany element jako korpus oddzielający całego układu szlifierskiego, ustala się równanie różnicowe bilansu siły przedmiotu obrabianego, a prawo ruchu przedmiotu można uzyskać poprzez rozwiązanie równania.

Główna maszyna młyna napędzana jest silnikiem regulującym prędkość i wyposażona w system szybkiego opóźnienia, który może uruchomić i zatrzymać się miękkie i działa ć gładko.Przez górne i dolne płyty ścierne

Ruch tarczy słonecznej i tarczy gwiezdnej jest koordynowany w czterech kierunkach i prędkościach podczas obróbki, tak aby osiągnąć skuteczne działanie równoczesnego mielenia powierzchni górnej i dolnej.Niższa tarcza ścierna może być podnoszona i obniżana w celu ułatwienia załadunku i rozładunku części.Pneumatyczne urządzenie zmieniające kierunek kół słonecznych może precyzyjnie kontrolować dokładność i prędkość szlifowania po obu stronach przedmiotu.W celu skorygowania równoległego błędu górnej i dolnej płytki dołączone jest koło korekcyjne.

Maszyna do klapowania koszyków dziedziczy cechy, że dwa procesy młynka koszykowego są realizowane w jednej maszynie i jednym procesie.Jednocześnie może być również stosowany jako oddzielny rozpraszacz (gdy płyta dyspersyjna znajduje się w położeniu roboczym, a koszyk ścierny nie jest opuszczany).Aby materiały były mielone, można wykonać funkcję pierwszego dyspersji, a następnie szlifowania (gdy koszyk szlifierski spada na pozycję roboczą, materiał może być szlifowany z dużą wydajnością).