Jak obliczyć czas obróbki CNC?

Z najbardziej podstawowej zasady czas obróbki CNC jest podobny do innych czasów, czyli odległość lub długość podzielona przez prędkość lub szybkość. Łączy charakterystykę procesów obróbki, ogólny wzór obliczania czasu obróbki CNC toczenia, frezowania, układania i więcej operacji jest jak poniżej. Czas obróbki odnosi się tutaj do czasu cięcia. 

T=L/f*N

N=1000*V/D

T=Czas obróbki 

L=Długość cięcia w mm

N=obroty obrotowe (obroty zadania na minutę)

V=prędkość cięcia w mpm (metry na minutę)

D=średnica pręta w mm

f=pasza w mm/obrotowość (milimetry na obrót)

Obliczanie czasu obróbki CNC

Frezowanie CNC jest procesem obróbki, który może wykonywać szczeliny lub żebra o różnych sekcjach, płaską powierzchnię w płaszczyźnie pionowej, poziomej i nachylonej, powierzchnie obrotowe, rowki spiralne i wiele innych. W przypadku operacji frezowania, prędkość posuwu może być w każdym zębie, co oznacza, że musisz znać liczbę krawędzi tnących, zębów lub sztuczek na narzędziu.

T (czas frezowania CNC)

W końcu T=L*Nie. Przepustki/f*N=331.79*5/2*111.46=1658.95/222.92=7.44 minut.

Obliczanie czasu obróbki CNC

Toczenie CNC to proces obróbki, w którym produkowanie toczonych części za pomocą jednego punktowego narzędzia na tokarkach. Narzędzie tnące jest podawane liniowo w kierunku równoległym lub prostopadłym do osi obrotu przedmiotu obrabianego lub wzdłuż określonej ścieżki w celu wytwarzania złożonych kształtów obrotowych. Podstawowym ruchem cięcia podczas toczenia jest obrót przedmiotu obrabianego, a wtórnym ruchem cięcia jest ruch posuwu.

Przy obliczaniu lub szacowaniu czasu cyklu obróbki CNC dla procesu toczenia, wzór jest również oparty na

T=L/pasza*N

L lub długość=(podejście narzędziowe+długość zadania+narzędzie nad podróżami)*nr. Przepustki.

N odnosi się do średniej prędkości obrotowej, która jest równa 1000*prędkości cięcia/*średnia średnica.

2 Sposoby na skrócenie czasu obróbki CNC

Czas pomocniczy obróbki obróbki centrum obróbki to czas na niektóre elementy obróbki pośredniej, takie jak wyrównanie przedmiotu obrabianego, czas ustawienia narzędzia, czas zmiany narzędzia i tak dalej.Czas pobierany przez te ruchy mechaniczne nazywa się czasem pomocniczym obróbki obróbki. Jak więc możemy skrócić czas pomocniczy centrum obróbkowego? Do wyrównania i zestawu narzędzi przedmiotu obrabianego możemy użyć platformy pozycjonowania procesu na centrum obróbkowym. Do wymiany narzędzi możemy wybrać niektóre magazyny narzędziowe o szybkich prędkościach wymiany narzędzi, takie jak magazyn narzędziowy typu kapelusz i magazyn narzędziowy typu ramię narzędziowego stosowany na centrum obróbkowym. Wybór magazynu narzędziowego typu ramię narzędziowego może zaoszczędzić czas wymiany narzędzia.

Platforma pozycjonowania procesów może zaoszczędzić dużo czasu pomocniczego

1) Platforma pozycjonowania procesu eliminuje potrzebę wyrównania stołu i zestawu narzędzi w kierunku x i y podczas instalacji przedmiotu obrabianego. W porównaniu z tradycyjną operacją pomocniczą, może zaoszczędzić około 90%-95% czasu pomocniczego. Skuteczny wskaźnik użytkowania obrabiarki został zwiększony z 57%-68% tradycyjnej operacji pomocniczej do 92%-96%. Koszt drogiej frezarki CNC i amortyzacji centrum obróbki można również zmniejszyć.

2) Może zaciskać wiele przedmiotów obrabianych, zwłaszcza obróbkę małych części. Tradycyjna metoda mocowania obrabianego przedmiotu musi zakończyć wszystkie prace obróbkowe zgodnie z procedurą obróbki po zainstalowaniu obrabianego przedmiotu, podczas gdy nie można go zastąpić innymi obrabianymi przedmiotami podczas pilnej obróbki. Po przyjęciu uniwersalnej platformy pozycjonowania procesu, o ile wartość pozycjonowania przedmiotu obrabianego lub uchwytu spełnia wymagania platformy pozycjonowania, inne elementy obrabiane, które muszą być obrabiane, mogą zostać wymienione w dowolnym momencie do obróbki. Po zakończeniu zlokalizuj i zaciśnij usunięty przedmiot w środku, aby wznowić obróbkę.

Rodzaj magazynu narzędziowego również ma znaczenie prędkość przetwarzania

Istnieje wiele różnych magazynów narzędziowych centrum obróbczego, takich jak typ kapelusza, typ ramienia noża, typ jednoczesny, typ latającego spodka itp. Podczas gdy zwykłe pionowe centra obróbcze używają tylko typu kapelusza i typ ramienia narzędzia. Narzędzie-Magazyn ramienia może zaoszczędzić 50% czasu w porównaniu z kapeluszem-magazynek narzędziowy. Bardziej odpowiednie jest stosowanie tego pierwszego w produkcji masowej. Jednocześnie-Magazyn narzędziowy ruchomych i magazyn narzędziowy latający spodek to unikalne magazyny narzędziowe dla wysokich-Centra obróbki prędkościowej, a także centra wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędziowy-Obrabiarka prędkościowa ma również magazyn narzędziowy typu ramię narzędziowego, a narzędzie zmieniające prędkość tych dwóch magazynów narzędziowych oba są duże.