W [32] szczegółowo opisano metalomiczne SHS odlewanych stopów CoCrFeNiMn w warunkach sztucznej grawitacji.

SHS-Wytworzone stopy odlewu charakteryzują się X-Analiza dyfrakcji promieni (XRD), mikroskopia elektronów skanujących (SEM) oraz mikroanaliza dyspersyjna energii (EDS).W celu ujawnienia składników nanostrukturyzowanych-zawierające stopy by ły poddawane wytrawianiu w 5% roztworze kwasu azotowego, a następnie neutralizacji roztworu.

Reakcja SHS prowadząca do NiCrCoFeMn communita8221;(X) stopów może by ć przedstawiona w następujący sposób:

whereAA jest dodatkiem stopowym (Al i Ti niespójnie 8211; Si 82111; B(C)), którego stężenie było zróżnicowane w zakresie 0.2.82111; 1.0 ułamek molowy dla Al i 1 822111; 8 wt% dla Ti 82111; Si Pomiędzy(C).Główne elementy zostały użyte w równych frakcjach atomowych.

Autorzy [30 CONC821133] zauważyli wcześniej, że działanie sił grawitacji sprzyja oddzieleniu produktu spalania na dwie warstwy (wlewkę docelową i alk2O3) oraz wypukłemu mieszaniu wszystkich składników, co jest szczególnie ważne ze wzrostem liczby i stężenia składników w stopie.W związku z tym synteza HEA została przeprowadzona w maszynie wirówkowej SHS [30].

WYNIKI I SKUTECZNOŚĆ SKŁADANEJ NiCrCoMn w przypadku niespójnej 82821;Al HEA

Wprowadzenie aluminium przekraczającego stechiometrię do egzotermicznej zielonej mieszaniny ułatwia kontrolowanie jego stężenia w składzie wytwarzanego stopu;w związku z tym zastosowano tę metodę alokacji pierwotnej HEA.Ze względu na niską szczególną gęstość Al, wzrost jego stężenia sprzyja zmniejszeniu szczególnej gęstości stopu, a także z uwzględnieniem wysokiej reaktywności i tworzenia aluminiow, przyczynia się do wzmocnienia.W tabeli 1. W celu określenia optymalnych warunków do przygotowania stopów, przeprowadziliśmy eksperymenty na zmienności (przyspieszenie wirówkowe) między 1 i 70 g. W celu określenia optymalnych warunków do przygotowania stopówNasze eksperymenty wykazały, że wraz ze wzrostem a, prędkość spalania (Ub) wzrasta od 2 do 6.1 cm/s dla składu NiCrCoFeMnAl0.2 oraz od 2 do 4.6 cm/s dla kompozycji NiCrCoFeMnAl1.0.

Należy zauważyć, że wzrost Ub jest największy między 10 i 50 g.Dzieje się to z powodu przymusowej filtracji wysokiego-temperatura topienia utworzona za frontem spalania w zielonej mieszaninie [30].Dodatkowym punktem, który należy podkreślić, jest to, że w miarę wzrostu g równolegle ze wzrostem Ub, utrata materiału znacznie spada, a wydajność materiału docelowego do wlewu zbliża się do obliczonej wartości.

Wlewki przygotowane na/g≤ 50-te były porowate (wtrącenia gazu).W domu/g≥ 50, próbki stały się porą-wolne i ich masa była blisko nominalnego~98 wt%).W tym przypadku materiał rozpryskiwany podczas spalania nie przekraczał 1.5 wt%.Produkty syntetyczne otrzymano jako dwa-próbki warstwy: stop docelowy i Al2O3 (żużel).Kręgi uformowane w optymalnych warunkach nie miały pozostałości porowatości i były monolityczne.

W związku z tym, wartości>50 g zostały wybrane jako optymalne.Analiza EDS nie wykazała żadnych zmian w stężeniach składników w całej masie.Niewielkie odchylenia w ich wartościach mieszczą się w pomiarowym zakresie błędu.Należy zauważyć, że zawartość składników jest nieznacznie niższa od wartości nominalnych (poniżej 2%), z wyjątkiem Mn (6%).Różnica została wyeliminowana poprzez wprowadzenie tlenku manganu (MnO2) przekraczającego stechiometrię do zielonego składu.

Analiza próbek zoptymalizowanych w składzie wykazała, że zwiększenie stężenia Al w stopie prowadzi do zauważalnego spadku gęstości syntetycznych stopów (Fig. 1a);w tym przypadku występuje znaczny wzrost (więcej niż dwukrotnie) ich twardości (rys. 1b).Oznaczony wzrost jest obserwowany w zakresie X=0.2.

Te ostatnie można wyjaśnić tworzeniem się "stałych" związków międzymetalicznych opartych na tlenku glinu.Analiza na XRD materiałów wybuchowych przygotowanych na=55± 5 g wykazało zależność składu fazowego od stężenia Al (rys. 2).Na X=0.2, pojedyncza-tworzy się produkt fazowy o strukturze FCC.Dla X=0.6 82111; 1.0, produkty spalania składają się zα-Faza (bc), aγ-Faza Fe (fc) i intermetalicznaβ-Faza Nial.