W dokumencie podsumowuje się wyniki pomiarów geometrii obszaru przetapiania, wydajności cieplnej i wydajności topnienia, które charakteryzują proces przetapiania powierzchni stosowany do odlewów ze stopu kobaltowego MAR-M-509.Proces przetapiania został przeprowadzony przy użyciu metody GTAW (Gaz Tungsten Arc Spaling) w atmosferze ochronnej helu, przy natężeniu prądu elektrycznego w zakresie od 100 A do 300 A, oraz prędkości skanowania łuku elektrycznego w zakresie od 200 mm/min do 800 mm/min.w sprawie parametrów geometrycznych dotyczących przetrzepania, wydajności cieplnej i efektywności topnienia, które charakteryzują proces przetapiania.Słowa kluczowe: stop MAR-M509, Regulowanie powierzchni, Geometria montażu, Efektywność termiczna, Efektywność topnienia Tak.

1.Wprowadzenie

      W ciągu ostatnich dziesięciu lub piętnastu lat można zaobserwować intensywny rozwój w dziedzinie materiałów odpornych na ciepło i pełzanie.Odnosi się to w szczególności do przemysłu lotniczego wher&do355101; zakres zastosowania takich materiałów jest największy [1, 2].

      Rozszerzenie lotnictwa jako środka transportu publicznego i transportu towarów wynika z wielu badań naukowych dotyczących ustanowienia optymalnego składu chemicznego, najlepszych praktyk produkcyjnych oraz metod umożliwiających poprawę wła ściwości użytkowych odlewów ze stopów kobaltu [3, 4].

      Jedną z obiecujących metod umożliwiających poprawę właściwości użytkowych odlewów składa się z kształtowania drobnoziarnistej struktury ich warstwy powierzchniowej.W tym celu można zastosować technikę przetrzepania powierzchni odlewu.W tym celu wykorzystanie wysokoenergetycznych źródeł ciepła, takich jak wiązka laserowa, wiązka elektronowa lub elektryczny łukowy strumień plazmowy, pozwala na przegrzanie powierzchni odlewu, po której następuje szybkie utrwalenie.W rezultacie dochodzi do udoskonalenia struktury mikrostruktury i poprawy wła ściwości eksploatacyjnych zamknięć włazów [5 282119].  

    Polepszenie powierzchni odlewów przy użyciu skoncentrowanego strumienia ciepła wymaga wiedzy na temat ilości ciepła przechwyconego przez odlewanie w trakcie ogrzania, ponieważ parametr ma decydujący wpływ na geometrię obszaru przetaczania, szybkość krzepnięcia, oraz Mikrostruktura.Celem badania było określenie wpływu na parametry technologiczne charakterystyczne dla procesu ponownej obróbki powierzchni przeprowadzonego przy użyciu metody GTAW w odniesieniu do geometrii przetapiania, wydajności termicznej i wydajności topnienia, gdy stosuje się ją do odlewów ze stopu kobaltu MAR-M509.

Dwa.Materiały i warunki doświadczalne

    Płytkowe odlewy z wymiarami 200-mm ݘ50mm 䜄16mm zostały przygotowane do badań.Rozpuszczanie było przeprowadzane w próżniowym piecu balzerów.Formy zostały przygotowane przy użyciu metody odlewania inwestycyjnego.Skład chemiczny stopu MAR-M-509: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34% Zr, 0.01 B, resztę Co.

Płytkowe odlewy ze stopu MAR-M509 by ły poddawane obróbce powierzchniowej metodą GTAW przy użyciu maszyny spawalniczej FALTIG 315 AC/DC.Wykorzystano natężenie prądu elektrycznego I = 100, 150, 200, 250 i 300 A.Wykorzystane prędkości skanowania łuku elektrycznego były vs = 200, 400, 600 i 800 mm/min. Remonty przeprowadzono w atmosferze helu.Elektroda wolframu o średnicy jasności 2216; = 3.0 mm, przy długości łuku elektrycznego o długości 3.0 mm.Ocena ilości ciepła przechwyconej przez próbkę odlewu została przeprowadzona przy użyciu urządzenia do badań kalorimetrycznych [10].  

    Efektywność termiczna i wydajność topnienia Efektywność termiczna procesu GTAW zabójstwo   została obliczona na podstawie wzoru:

    wher&dovido351;101; Q k to ilość ciepła przechwycona przez podgrzewany materiał określony doświadczalnie przy użyciu kalorymetru (J), U   -Tak. napięcia łuku elektrycznego (V), Ja   -Tak. natężenie prądu elektrycznego (S), t   -Tak.   czas skanowania łuku elektrycznego (s).Rozpuszczanie się   wydajność zabójstwo m obliczono na podstawie następującego wzoru:

      wher&dovio35101; Vn to objętość przetapiania (mm3); QH -Tak.   ilość ciepła wymagana do podgrzewania pojemności stopu od temperatury T0 do temperatury Tl i stopienia jej (J/mm3); Qt -Tak. specyficzne ciepło syntezy jądrowej (J/g), cp -Tak.   specyficzne ciepło (J/gK) i g ęstość stopu (g/cm3).