Geometry z remeltings

\ Geometry otrzymanych remeltings powierzchni zbadanona krzyż section prostopadle do wzdłużnej osi remeltings (fig. 1). Próbki ciętona metalograficznych cięcia-off maszyny Labotom 3 marki Struers stosując Supra TRD 15 cięcia-off koła w- linear prędkości przemieszczenia krawędzi koła 37,2 ms. Felgę rozszerzone z prędkością od około 10 mm/min, w kilku przedziałach czasowych. W trakcie skrawania/off próbek koło intensywnie chłodzona wodą. Wzór powierzchnie wybrana obserwacje były-\ prepared z papieru ściernego z klas wielkości żwirku 150, 500 i 1000na końcu tarczą polerską prędkości obrotowej 150 obrotówna minutę. W trakcie przygotowania próbek, papier ścierne zwilżony strumień wody.

\ Im remeltings przeprowadzono za pomocą NEOPHOT 2 mikroskopu optycznego wyposażonego w kamerę wideo VIDEOTRONIC CC20P, przy użyciu zaawansowanych przechwytywania obrazu i system analizy Multiscan v. 08. szerokości w i głębokości h obszarów przetopione były mierzone. Przyjęta metoda pozostawiono do odczytania wartości parametrów W i H o dokładności 0,01 mm. \  

Results lub pomiary przetapiania geometrii (głębokość i szerokość) i wyliczone wartości sprawności cieplnej, a wydajność topnienia podano w tabeli 1.  \ 3. Wnioski N N N N Nbasedna uzyskanych wyników testowych stwierdzono, że ze wzrostem intensywności prądu elektrycznego i zmniejszenia prędkości skanowania łuku elektrycznego, zarówno szerokość, jak i głębokość równowagi powierzchniowych wzrostu. Największą szerokość w 17,8 mm i głębokości h3,2 mm uzyskanonanatężenie prądu elektrycznego i

min 200 mm. Najmniejsza szerokość Wn 3,5 mm i głębokość Hn 0,7 mm oczyszczenia otrzymano dla intensywności prądu elektrycznego I. 100 A i szybkość skanowania VSn 800 mmnnminnn

\ W przyjęte zakres parametrów procesu, TIG, ponowne stopienie szerokość jest bardziej wrażliwyna zmianynatężenieniż obecnena zmianę prędkości skanowania elektrycznego łuku. Każda zmiana w parametrach technologicznych, charakteryzującą powierzchnię przetapiania techniki stosowane MAR M509 odlewów ze stopów powoduje znaczące różnice w wydajności i efektywności cieplnej topnienia procesu. Wyższy prąd intensywności i dolnych prędkości skanowania łukiem elektrycznym spowodować zwiększenie ilości ciepła generowanego w łuku elektrycznym. Zgodnie z tym, ilość ciepła absorbowane przez ogrzane UP odlewania zwiększa. Szybkość wzrostu ilości ciepła przechwytywany przez odlewania związanych z wzrostemnatężenia prądu jest mniejszaniż odpowiednia szybkość wzrostu energii cieplnej wytworzonej w łuku elektrycznym. Efekt jest zmniejszeniem wydajności cieplnej. Wzrost intensywności prądowej i szybkość skanowania łuku elektrycznego powoduje zwiększenie wydajności topnienia. Wyższe obecne środki intensywności wyższej energiina energię elektryczną, a także większą szybkość skanowania skraca czas trwania procesu przetapiania i dlatego straty cieplne związane ogrzewanie próbki do temperatury tuż poniżej temperatury topnienia są mniej. \====/====/ID Uzyskane wyniki pozwoliły określić związki pomiędzy sprawnością cieplną, wydajność topienia i parametry geometryczne remeltings z jednej strony i parametrów technologicznych proces remelowania z drugiej strony. Zależność pomiędzy sprawnością cieplną z jednej strony, oraznatężenia prądu i energii szybkości skanowania ARC drugi jest związkiem o wzorze: 

η

\\ 0.0004 ·  VS--\\ 0,57 (3)

\\ parametryStatistical równania: R

0,98 ;nnn2n 0,96;  \ F

\242.1; Δ N N N N 0,018;nn αnn 0,05.=\ID zależność między wydajnością topienia z jednej strony, oraznatężenia prądu i prędkości skanowania łukowym iżID drugi jest związkiem o wzorze:η +m

\\ 0,0007 ·I =\\ 0,0004 ·VS=

\0.19 (4) =\\ parametryStatistical równania:R\0,92;nnn 0,86; =\F \=53.5; Δn ηnn 0,041;nn αnn 0,05.

ID zależność pomiędzy przetapiania szerokości z jednej strony, oraznatężenia prądu i prędkości skanowania łukowymiżID drugi jest związkiem o wzorze:

w\\ 0,04 · I= \0.008 ·+VS\4,28 (5) \\ parametryStatistical równania:R \

\F \=103.1; Δnnnn 1,05 mm;nn αnn 0,05.\ID zależność pomiędzy przetapiania głębokości z jednej strony oraznatężenia prądu i prędkości skanowania łukowym=iż

H =\\ 0,009 ·I=\ 0=.0013 ·

VS\0.69 (6)\\ \\ parametrów równanianStatistical

\0,99;nnn2n 0,98;\ F=\730.4; Δnnnnnn 0,08;nn αnn 0,05.\ ID uzyskać wzory, charakteryzują się wysokimi wartościami współczynników statystycznych, mogą być skutecznie stosowane w praktyce przemysłowej w celu oceny skuteczności cieplnej i wydajności fuzji w procesie przetapiania stosowanana powierzchni odlewów on Nmar NM509 Stop i geometria uzyskanych wzorców remelowania opartychna parametrach technologicznych procesu remelowania powierzchni przeprowadzonych za pomocą metody GTAW.n