Opracowanie technologii sterowanianumerycznego opiera sięnanumerycznych maszynach do sterowania, a opracowanienumerycznych maszyn do sterowania doświadczyło pięciu pokoleń systemów sterowanianumerycznym, takimi jak rurki elektroniczne, tranzystory, małe

scale zintegrowane obwody, duże obwody zintegrowane-scale, oraz małe komputery i mikroprocesory. Sprzętowy system kontrolinumerycznej zaimplementowany przez obwody elektroniczne jest zasadniczonazywane zwykłym systemem sterowanianumerycznym lub NC. System, określany jako CNC (czwarta generacja) i MNC (piąta generacja). Obróbka sterowananumerycznie (CNC) to proces produkcyjny, który wiele branż włączyło do swoich procesów produkcyjnych. Wynika to z faktu, że użycie maszyn CNC może zwiększyć produkcję. Umożliwia także szerszy zakres aplikacjiniż maszyny obsługiwane ręcznie. Czy CNC jest toką CNC czy centrum obróbki? Służy głównie do cięcia wewnętrznych i zewnętrznych cylindrycznych powierzchni części lub części wału, wewnętrznych i zewnętrznych stożkowych powierzchni o dowolnym kącie stożkowym, złożonych obrotowych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych oraz cylindrycznych i stożkowychnici itp., I mogą wykonywać rowki, rowki, Wiercenie, rozwiercie, rozwiercie otworów inorków itp. Wher--101; jak w obróbce CNC maszyna działa poprzez kontrolęnumeryczną, w której określany jest program do kontrolowania obiektu. Język stojący za obróbką CNC, znaną również jako G

code, służy do kontrolowania różnych zachowań odpowiedniego maszyny, takich jak prędkość, szybkość zasilania i koordynacja. Mówiąc prosto, centra obróbki CNCnie obejmują tokarnych CNC i maszyn do mielenia CNC. CNC Centers obróbki są również w formacie maszyn do mielenia CNC, ale mają tylko magazynynarzędziowe. Dlatego CNC jest centrum obróbki, które różni się od tokarców CNC wnastępujących punktach:

&1. Różnica strukturalna:#-

cnc Centra obróbki są conajmniej trzy

axis, podczas gdy CNC CNC Lathes są kontrolowane dwa
axis.

--

2. Różnica międzynarzędziami obróbki:

CNC Center Center ma magazynnarzędzi, a tokarka CNC CNC używa uchwytunarzędzi. Istnieje więcej rodzajów czasopismnarzędziowych w ośrodkach obróbki CNCniż w latach CNC. Istnieją typ płyty, typ kubełka, typ łańcucha, typ latającego spodka, typ synchroniczny itp. Pojemnośćnarzędzia większości czasopismnarzędzi jest wyższaniż w przypadkunarzędzi do tokarki CNC. Pojemnośćnarzędzia stojaka jest duża.

3. Różny zakres przetwarzania

Zakres obróbki centrów obróbki CNC jest większyniż w latach CNC. Tokarki CNC CNC są używane głównie do przetwarzania części obrotowych.

4. Różnice w programowaniu

cnc Centrum obróbki i programowanie Lathe CNC są podobne wniektórych aspektach, ale programowanie CNC Center Center jest bardziej złożone.

cnc Machining może wstępnie

program. Szybkość i pozycja funkcji maszynowych oraz prowadzenie ich za pomocą oprogramowania w powtarzalnych, przewidywalnych cyklach zniewielką lub żadną interwencją człowieka. Podczas obróbki CNC rysunki CAD w 2D lub 3D są wymyślane, anastępnie przekształcanena kod komputerowy w celu wykonania przez system CNC. Po wejściu do programu test operatora jest to, aby upewnić się, żenie ma błędów w kodowaniu. Dzięki tym możliwościom proces został przyjęty we wszystkich zakątkach branży produkcyjnej, przy czym obróbki CNC jest szczególnie ważne w produkcji metali i tworzyw sztucznych. Zalety obróbki CNC są głównie odzwierciedlone wnastępujących punktach:

1. CNC może automatycznie przetwarzać. Obróbka CNC zwykle odnosi się do precyzyjnej obróbki, która jestnumerycznie kontrolowana przez komputer. Dlatego może być kontrolowane przez instrukcje programu CNC Machine Tool, a cały proces przetwarzania jest automatycznie przeprowadzany zgodnie z instrukcjami programu. Narzędzie maszynowe ma wysoki stopień automatyzacji, co znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.

--

r, wiele maszyn CNC może działać bez opieki w całym cyklu obróbki, uwalniając operatora do innych zadań. Ma to kilka korzyści pobocznych dla użytkowników CNC, w tym zmniejszone zmęczenie operatora, mniej błędów z powodu błędu ludzkiego oraz spójne i przewidywalne czasy obróbki dla każdego przedmiotu obrabianego.

2. Wysoka precyzyjna obróbka CNC. Drugąnajwiększą zaletą technologii CNC jest spójność i precyzja przedmiotu. Typowe dokładności maszyn CNC

39; Oznacza to, że po zatwierdzeniu programu dwa, dziesięć lub tysiąc identycznych części można łatwo wytwarzać z tą samą precyzją i spójnością. Można osiągnąć masową produkcję, a jakość produktu jest łatwa do kontrolowania.

3, elastyczność obróbki CNC jest silna. Ponieważ maszyny te są uruchamiane przez programy komputerowe, uruchamianie różnych obrażeń jest tak proste, jak ładowanie różnych programów. Zapewnia to również kolejną korzyść, szybką konwersję. Ponieważ te maszyny są bardzo łatwe do skonfigurowania i uruchamiania, a programy można łatwo załadować, mają bardzo krótkie czasy konfiguracji.

&#

4. Wysoka wydajność obróbki CNC. Obróbka CNC może wykonywać łącze wieloorganiczne i może przetwarzać złożone punkty zerowe. Gdy kształt i rozmiar częścinależy zmienić, tylko program NC musi zostać zmieniony, oszczędzając czas przygotowania produkcji.

5. Maszyna CNC może przetwarzać złożone profile, które są trudne do przetworzenia konwencjonalnymi metodami, anawet przetwarzaćniektórenieobserwowalne części obróbki.-

6. W przypadku wielu produkcji małej partii CNC, MadeInnoble.com ma wyższą wydajność produkcji, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji i kontrolinarzędzi maszynowych oraz skrócenia czasu cięcia ze względuna wykorzystanie optymalnej ilości cięcia .