Rozwój specjalnych urządzeń i technologii precyzyjnych cerclage stopów znacznie poprawił ogólną wydajność pierścienia i wykorzystanie materiałów, obniżył koszty produkcji i zaoszczędził zasoby metali szlachetnych.Jednocześnie zaspokaja również rozwój i produkcję zaawansowanej technologii broni i sprzętu oraz krajowej technologii obronnej.Potrzeby rozwoju przemysłowego.

Specjalna technologia obróbki toczenia pierścieniowego stopów specjalnych

      Szczególnie w branżach wykorzystujących specjalne stopy, takie jak lotnictwo, broń, maszyny inżynieryjne i inne dziedziny produkcji zaawansowanego sprzętu, technologia precyzyjnego cerclage specjalnych stopów jest specjalną, profesjonalną i precyzyjną technologią.[community 3539;Special.complitu3539; odnosi się do specjalnych stopów.Specjalne materiały metalowe, takie jak wysoka temperatura, wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na korozję itp., są trudne do przetworzenia, co determinuje wysoką charakterystykę ich urządzeń do przetwarzania.

      Podstawowym urządzeniem do przetwarzania specjalnego mechanizmu precyzyjnego toczenia pierścieni stopowych jest zazwyczaj wielkopojemność (powyżej kilku tysięcy ton) urządzenia do kucia sprężonego, wielkoskalowe urządzenia do toczenia pierścieni CNC i cyfrowe sterowanie piecem grzewczym.Wysoko wydajne,communication3539;profesjonalnycompliance 3539; wyposażenie produkcyjne, przy jednoczesnym zapewnieniu jakości i dokładności produktów, również podnosi próg tego przemysłu.Ponadto, w odniesieniu do 2535;39;precyzja35539;, ze względu na specyfikę specjalnych stopów, w celu wytworzenia kwalifikowanych części ze stopów, parametry kucia, parametry obróbki cieplnej, temperatura i kontrola ogrzewania muszą być precyzyjnie dostosowane podczas przetwarzania.Aby precyzyjnie kontrolować odpowiednie parametry przetwarzania różnych materiałów, właściwości każdego specjalnego stopu muszą być dokładnie opanowywane w celu uzyskania odpowiednich produktów.

  Specjalna technologia obróbki toczenia pierścieniowego stopów specjalnych

      W rzeczywistości zasada toczenia pierścienia jest stosunkowo prosta.Niezależnie od tego, czy chodzi o walcowanie promieniowe, czy o walcowanie promieniowo-osiowe, należy ono do technologii formowania z tworzywa sztucznego obrotowego, która korzysta z walców obrotowych w urządzeniu toczenia pierścienia, aby wykonać ślepą próbę pierścieniową Ciśnienie częściowe powoduje stopniowe zmniejszanie grubości ścianki i stopniowe rozszerzanie średnicy pierścienia w trakcie procesu rotacji naosiągnięcie technologii przetwarzania tworzyw sztucznych do integralnego kształtowania.

Specjalna technologia obróbki toczenia pierścieniowego stopów specjalnych

      Havin icomplication;103; powiedział, że edytor wprowadzi niektóre z najważniejszych cech procesu walcowania pierścieni:

      1) Pierścień charakteryzuje się wysoką precyzją, niewielkim dodatkiem do obróbki i wysokim zużyciem materiału.Dokładność geometryczna toczonych pierścieni jest równoważna z dokładnością toczonych pierścieni.Ślepa dziurka jest mała i nie zużywa się materiału błyskowego.W porównaniu z procesem wypracowywania bez pierścieni i procesem cięcia płomienia, precyzja części toczenia kształtowników jest znacznie większa, dodatek do obróbki jest znacznie zmniejszony, a na powierzchni części pierścieni nie ma wolnych kucia i obrabiania konia.Gruba warstwa.

    2) Wewnętrzna jakość pierścienia jest dobra.Krąg walcowany ma gęstą strukturę wewnętrzną, drobne ziarna, a włókna są ułożone w kierunku obwodowym.Jego wytrzymałość mechaniczna, odporność na zużycie i trwałość zmęczenia są znacznie wyższe niż inne pierścienie kute i obrabiane.

    3) Niski koszt produkcji.Kręgowe walcowanie ma kompleksowe zalety wysokiego wykorzystania materiału, mniejszej liczby godzin obróbki, niskiego zużycia energii w produkcji i długiego okresu eksploatacji walcowania, więc koszt produkcji jest niski.

  Specjalna technologia obróbki toczenia pierścieniowego stopów specjalnych

      Mimo że w porównaniu z zagranicznymi zaawansowanymi technologiami, mój kraj, a zarazem przemysł kuźniający, nadal znajduje się w stosunkowo zacofanej pozycji.Większość krajowych firm zajmujących się kuciem jest głównie zaangażowana w produkcję zwykłych skrawków ze stali węglowej.Mają one niewystarczające możliwości przetwarzania specjalnych stopów, niskiej zawartości technologii produktu i wartości dodanej, relatywnie zacofanej technologii, i niskokońcowych części produkcji w obszarach zastosowania.Ze względu na rozwój gospodarki krajowej i kraju.25339;silne wsparcie dla przemysłu produkcji zaawansowanych urządzeń oraz ważnego przemysłu części i komponentów, krajowa branża kuźnia stopniowo rozwija się w kierunku \3539;profesjonalny, wyrafinowany i szczególny3535; 39;.