Powszechnie uważa się, że istnieje potrzeba lepszej korelacji między odlewaniem a mikrostrukcją Ni- nadstopów Tak.  

Ogólnie rzecz biorąc, na mikrostrukturę i właściwości odlewów inwestycyjnych mają wpływ następujące parametry:

1.   Nadżar ciekłego metalu.

Dwa.   Temperatura uderzenia  

3.   Temperatura pleśni  

4.   Temperatura równowagi metal-pleśń (MME)  

5.   Czas potrzebny do osiągnięcia punktu MME  

Sześć.   Chłodzenie podczas krzepnięcia  

Główne ustalenia dotyczące wpływu zmiennych przetwarzania odlewu na cechy mikrostrukturalne mogą być:

zawarta w następujących punktach: Tłumaczenie:  

Rozmiar ziarna

Ponieważ na wszystkie właściwości odlewania wpływa wielkość ziaren, wybór optymalnych zmiennych przetwarzania,

na podstawie tych rozważań wydaje się być niezbędne.

W przypadku superstopów Ni-Base IN-100, wielkość ziaren zwiększała się wraz z temperaturą wlewu i/lub pleśń

Temperatura, z efektem bardziej wyraźnego wylewania temperatury.Ziarna grube są promowane w

grubsze sekcje, jak również zwiększony poziom próżni, wher&doublic 3551;101;ponieważ wpływ liczby warstw jest znikomy

Tak.  

W przypadku odlewu inwestycyjnego nadstopu IN713LC niska temperatura podgrzewania pleśni wykazuje lepszą możliwość kontroli ziarna

wielkość w stosunku do zmiany temperatury wylewu, wher&dovi35101;jako, w przeciwieństwie do kontroli wielkości ziarna, podgrzewanie pleśni

temperatura prowadzi do lepszej kontroli jednorodności ziarna Tak.  

Wpływ temperatury wlewu i czasu nadgrzewczego na wielkość ziaren jest pokazany w Fig 38.  

Jak czas superposiłku jest   zwiększenie wielkości ziaren wzrasta, a także wzrost temperatury wylewania.Stwierdzono, że wielkość ziarna jest nieznaczna.

dotknięte zmiennością zawartości inokulantów (CoO.Al 2 O 3 Name Tak.   Dane 39 i 40-te   ilustruje wpływ ziarna

wielkość na właściwościach odlewów z superstopu Ni.

Rozmiar mikroporowatości i gęstości ramienia (DAS) Zmiany w DAS IN-100 są podobne do trendu wielkości ziarna, z temperaturą pleśni odtwarza więcej istotne znaczenie dla określenia DAS niż temperatura wlewu i poziom próżni.Wpływ ze strony   liczba powłok powłokowych na DAS jest nieznaczna.

Mikroporowatość odlewu turbinowego łopatki IN-713LC ze stopem wtórnym zmniejsza się wraz ze zmniejszeniem dendrytu wtórnego

rozstawienie ramienia (SDAS).Wykazano, że środek inokulujący wywiera pewien wpływ na zmniejszenie zawartości porowatości, w szczególności t wysokie temperatury pleśni.Porozycja występuje na granicy ziarna i w regionach międzykrytycznych.Ponieważ SDAS jest znacznie lepsze niż

wielkość ziaren, zawartość porowatości została uznana raczej za wartość »community 8220;» ważenie średniego ryzyka «82221«; miara SDAS niż ziarna

rozmiar.Temperatura pleśni wywiera duży wpływ na zawartość porowatości, ponieważ pleśń

temperatura wpływa na szybkość chłodzenia odlewu, a tym samym na jego SDAS.Kiedy temperatura pleśni jest wysoka i

SDAS jest stosunkowo duże, rafinacja wielkości ziarna zmniejsza wartość οοοο redukcja

zawartość porowatości.SDAS wpływa na właściwości odlewów z nadstopu Ni, jak wykazano w Fig. 41 Tak.