Metoda poprawy precyzji precyzji obróbki za pomocą tokarki CNC

W obróbce skrawaniem obróbka tokarek CNC wymaga na ogół zastosowania wielu narzędzi, dlatego musimy porządkować porządek obróbki, co sprzyja poprawie dokładności obróbki, wydajności przetwarzania i korzyści ekonomicznych.

1. Podczas organizowania sekwencji przetwarzania tokarek CNC, te same ogólne wytyczne dla " najpierw podstawa " , " pierwszy otwór tylny " , " pierwszy mistrz drugi " i " najpierw gruba i dobra " należy przestrzegać.

2. Wybór odniesienia do pozycjonowania ma bezpośredni wpływ na organizację zlecenia przetwarzania. Powierzchnia jako odniesienie do pozycjonowania powinna być najpierw przetworzona, aby zapewnić mocne odniesienie do pozycjonowania dla przetwarzania innych powierzchni. Ponieważ powierzchnia procesu jest wybierana po wybraniu odniesienia do pozycjonowania, może to być standard pozycjonowania następnego procesu. Dlatego też, po określeniu odniesienia dla każdego etapu przetwarzania, cały proces może zostać przesunięty do przodu z końcowego procesu wykańczania. Przybliżona kolejność.

3. Przy określaniu kolejności przetwarzania tokarki CNC konieczne jest również najpierw ustalenie, czy część ma być wstępnie przetworzona przed przetwarzaniem. Wstępne przetwarzanie jest często wykonywane przez ogólną obrabiarkę. Jeśli półwyrób ma wysoką precyzję, pozycjonowanie jest względnie stabilne lub naddatek na obróbkę jest obfity i jednolity, można go przetwarzać bezpośrednio w centrum obróbczym bez obróbki wstępnej. W tym czasie konieczne jest rozważenie podziału procesu centrum obróbkowego zgodnie z dokładnością pustej referencji zgrubnej, aby można było ją wykonać w jednym procesie lub kilku procesach.

4. Podczas obróbki części na tokarkach CNC najtrudniej zapewnić wymiar między obrobionymi i nieobrobionymi powierzchniami, co jest tym samym, co frezowanie CNC. Dlatego też, nawet jeśli dla wzoru wymagana jest prawidłowa powierzchnia ortodontyczna, konieczne jest dodanie odpowiedniego marginesu do nieobrobionej powierzchni, gdy blankiet jest wytwarzany, aby zapewnić dopasowanie wymiarowe między nieobrobioną powierzchnią a obrabianym powierzchnia podczas obróbki centrum obróbczego. Podobnie, jeśli wymagana jest skala pomiędzy wstępnie obrobioną powierzchnią przed obróbką tokarki CNC a powierzchnią obrabianą przez centrum obróbkowe, w obróbce wstępnej należy pozostawić pewien naddatek na obróbkę, najlepiej w jednorazowym zamocowaniu centrum obróbcze. Wszystkie treści przetwarzania, w tym wstępnie obrobione powierzchnie.