Zdecydowana większość producentów odzieży zleciła część ich przetwarzania, a czasami outsourcing przetwarzania znacznie przekracza produkcję własną przedsiębiorstwa. Niektórzy producenci przekazują klientom produkty o niezadowalającej jakości z powodu złego zarządzania outsourcingiem, co powoduje straty ekonomiczne dla firmy. Ten wzrost przetwarzania outsourcingu oznacza, że ​​firmy muszą inwestować więcej w zarządzanie kontrolą jakości.

Ustanowienie jednolitych standardów

Fabryki muszą określać standardy w zakresie outsourcingu, które są zgodne z ich własnymi standardami jakości.   Wielu właścicieli innych fabryk będzie chciało waszych zamówień, a oni będą rozmawiać samemu, jednak nie zawsze należy im ufać, ponieważ często wielcy mówcy mają niższą jakość.
 

Sprawdź fabryki outsourcingu

Nie jest przeszkodą, aby fabryki wykorzystywane do outsourcingu były kontrolowane przez główną fabrykę przed ich użyciem. Może uspokoić ich QC, ale lepiej być bezpiecznym i faktycznie odwiedzić fabrykę. Kiedy idziesz do fabryki, nie umawiaj się na spotkanie, po prostu nagle się pojawisz. W ten sposób uzyskasz dokładniejszy i zgodny z prawdą obraz standardów operacyjnych fabryki. Kierownictwo nie będzie w stanie ukryć żadnych problemów, takich jak niska liczba pracowników lub złe zarządzanie fabryką.

Kontynuuj ostrożnie

Firmy powinny zachować ostrożność w kontaktach z nowymi fabrykami. Dzięki nowym partnerstwom najlepiej zacząć od wydawania im małych zamówień na testowanie wód.   Pamiętaj, aby zamówić próbkę przedprodukcyjną dla wszystkich zamówień. Jeśli nie robisz tego na początku wspólnej pracy, wszystko może się bardzo szybko popsuć.

Procedury kontroli jakości

Kontrola jakości wychodzących zapasów musi być kontrolowana. Idealnie jest poprosić fabryki o codzienne aktualizacje i przeprowadzać kontrole na miejscu.   Pamiętaj, aby śledzić od momentu rozpoczęcia zamówienia, nie czekaj, aż nadejdzie czas, aby sprawdzić postęp.

Sprawdzanie postępów

Najważniejsze rzeczy, które należy sprawdzić podczas procesu produkcyjnego, to to, czy harmonogram produkcji zleconej na zewnątrz fabryki może spełnić termin dostawy zamówienia i czy produkty są wytwarzane prawidłowo zgodnie z zamówieniem. Niestety, często spada do sprzedawcy i sprawdza jakość produkcji oraz postęp w warsztacie fabrycznym i sprawdza, czy są jakieś problemy, zanim będzie za późno. Podstawowym wymogiem procesu produkcyjnego jest umożliwienie firmie dostarczenia towarów na czas i prawidłowo. Często trzeba odwiedzić linię produkcyjną, sprawdzić postęp i sprawdzić jakość.