Szczęka jest głównym składnikiem miażdżarki szczęki, podzielona na ruchomą płytkę szczęki i stałą płytkę szczęki dwie.Jaszczurka szczęki jest podana przez ruchomą szczękę stanowi komorę roboczą i skład, ruchoma szczęka i stała szczęka złamana pod olbrzymią siłą i materiałami ciernymi, łatwo nosząc, w celu ochrony szczęki, zazwyczaj ruchomej szczęki i stałej szczęki powłoki ściernej na powierzchni, ta powłoka jest również znana jako połamane płyty.Powierzchnia zazwyczaj wykonana z pękniętych płytek zęba, pękniętej płyty zęba wierzchołek kąta 90 Prze. 176;. 120, jego rozmiar jest określony przez charakter materiału, który ma zostać złamany, a blok może by ć, miażdżąc materiały masowe, kąt powinien być większy; miażdżenie małego bloku materiału, kąt może być mniejszy.Wielkość cząsteczek zależy od produktu, zazwyczaj biorąc około równej szerokości portu rozładunku, wysokości zęba i współczynnika skoku najlepiej 0.5 ~ 0.33.Prace, podzielone na dwie części płyty ścierne nie jest tą samą prędkością, im niższe zużycie jest szybsze od górnej, gdy stłuczone płyty szczęki kruszące działają w bezpośrednim kontakcie z materiałem, pod ogromną siłą zgniatania i materiałami ciernymi, życie jest bezpośrednio związane z sprawnością stłuczonej płyty, a koszty produkcji kruszenie szczęki, w związku z tym,szczególnie ważne jest przedłużenie życia miażdżącej płyty szczęki.Ze względu na projekt, dobór materiałów, montaż i wykorzystanie usprawnień procesu i innych aspektów można wziąć pod uwagę zwiększenie trwałości pękniętej szczęki.

Nasza firma dostarcza szczękę i ultrawysoki materiał ze stali manganowej ze stali manganowej, poprzez naukowe i ścisłe wytop, odlewanie, projektowanie procesów obróbki cieplnej i zarządzanie produkcją, wysoki stopień zużycia i długi okres trwałości.Możemy produkować różne modele, różne rodzaje szczęki, zapraszamy do zostawienia wiadomości lub zadzwonić do nas szczegółowe wymagania, nasz pierwszy raz, aby zapewnić Państwu idealne rozwiązanie.Zalety procesu:

1.Materiał wykorzystuje mangan Mn18 lub Mn 21 niż 13% manganu, wysoki stopień zużycia i długi okres życia.

Dwa.Pracująca technologia utwardzania pozwala na dalsze wzmacnianie twardości, wysokiej twardości szczęki pod ciśnieniem.

3.Proces obróbki cieplnej przy użyciu " twarda obróbka wody " w celu uniknięcia stosowania naturalnie występujących zmian fazowych, pozostawiając słabe wyniki, dobrą wytrzymałość.