powder Metallurgynarzędzia do matrycy,narzędzia zagęszczania proszku

sinted części dla branży motoryzacyjnej.

dienarzędzia do części pomp olejowych, koła pasowe, koła pasowe, części sprzęgła, części brzucha, drzwi, drzwi, drzwi

trunk części blokady, części wspomagania kierownicy, części szyberdachu, części synchronizmu itp./ 

sinted części dla urządzeń domowych i sprzętu OA. 

die Narzędzia do sprężarkina zewnątrz powietrza

CONDitioner, części dysku twardego, małe precyzyjne części łożyska silnika itp.- 

sinted części są częściami precyzyjnymi wytwarzanymi przez formowanie drobnego metalu w proszku w precyzyjnej matrycy (proszek metalugia Die), który jestnastępnie utwardzany przez ogrzewanie (spiekanie).

popular ze względuna ich wysoką wydajność materiału i wysoką precyzję, spiekane części są istotną częścią przemysłu motoryzacyjnego i elektrycznego, co czyni go możliwym Aby wytwarzać złożone kształty i masę wytwarzać lekkie produkty.

in PM PROCES W SEKCJI TRZY SEKTYCZNE KROKU: Mieszanie (lub mieszanie), zagęszczanie i spiekanie.

Mixing: Przygotowano jednorodną mieszankę elementarnych proszków metalowych lub proszków stopowych. W zależności od potrzeby można dodać proszki innych stopów lub smarów.

compacting: kontrolowana ilość mieszanego proszku wprowadza się do matrycy precyzyjnej, anastępnie jest wciśnięta lub zagęszczana pod ciśnieniem Zakres 100 MPa do 1000 MPa. Wymagane ciśnienie zagęszczające zależy od charakterystyki i kształtu cząstek, metody mieszania i zastosowanego smaru. Zwykle odbywa się to w temperaturze pokojowej. W ten sposób luźny proszek jest skonsolidowany i zagęszczony w kształcie modelu. Model jest ogólnienazywany „zielonym kompaktem”. Jak wychodzi z matrycy, kompakt ma rozmiar i kształt gotowego produktu. Siła kompaktowa jest wystarczająca do obsługi procesu i transportu do pieca spiekania.

benefits z węgla wolframowego w oprzyrządowaniu

strength – tungsten Carbide ma bardzo wysoką wytrzymałośćna materiał i jestniezwykle twardy i sztywny. Siła ściskająca jest wyższaniż prawie wszystkie stopione, odlewane, kute metale i stopy.

rigidge – tungsten Kacidowe składy od (2) do (3) tak sztywne jak sztywne jak sztywne jak sztywne jak sztywne jak sztywne jak sztywne stal i (4) do (6) razy tak sztywna jak żeliwa i mosiądz. Moduł Younga wynosi do 94 800 000 psi.

Heat Resistance – tungsten Carbide jest wysoce odpornościąna deformację i odkształcenie i jest bardzo cenny w aplikacjach, w któryche Pierwsze jest połączenie minimalnego ugięcia i dobrej wytrzymałości ostatecznej.

impact odpornena tak twardy materiał o bardzo wysokiej sztywności, odpornośćna uderzenie jest wysoka. \  

heat i opornośćna utlenianie

–tungstenbase węgliki działają dobrze do około 1000 ° F w atmosferze utleniającej i do 1500 ° F w atmosferzenie iszczącej atmosfery --

low Oporność temperatury (właściwości kriogeniczne)

–tungsten węglowodany zachowuje wytrzymałość i wytrzymałość uderzenia w kriogenicznych zakresach temperatur. ( 453 ° f.) -

thermal przewodność

–tungsten Carbide jest w zakresie dwukrotności stalinarzędziowej i stali węglowej.  

elektyczne przewodnictwo

–tungsten Carbide znajduje się w zakresie równym stalinarzędziowej i stali węglowej.  

-SPecifited Heat

tungsten Carbide From From From From From Ranges From Około 50% do 70% tak wysokich jak stal węglowa.  

weight

–grawitacja węgla wolframowego wynosi od 1 1 2 do 2 razy większaniż stal węglowa stali węglowej .-/

hot Hardness

–When Temperatura wzrasta do 1400 ° F, węgiel wolframowy zachowuje dużą twardość temperatury pokojowej. W 1400 ° Fniektóre stopnie są równe twardości stali w temperaturze pokojowej.  

ielerancje

–many, anawet kompletne części można użyć sposobu, w jaki pochodzą z pieca , „Jako spiekane”, takie jak kompaktowe wydobycie lub wiercenie. W tych częściach wymagających precyzyjnej dokładności gruntu, takich jak matryce, podano preformy z bliskim ie -tolerancji do szlifowania lub EDM. Inne materiały przez lutowanie, cementowanie epoksydowe lub środki mechaniczne. Niska szybkość rozszerzania termicznego węglików wolframowych musi być starannie rozważana, gdy przewidowane są preform do szlifowania lub edm. -

coeffil of Thriction

–tungsten Karen w porównaniu ze stalami.  

galling

–tungsten Kompozycje Carbide mają wyjątkowy opór wobec zwarcia i spawaniana powierzchni.  

Corrosion

wearwear Gatunki rezystancji – -specyficzne są dostępne z oporem korozji zbliżającym się do oporu metali szlachetnych. Konwencjonalne stopnie mają wystarczającą odpornośćna warunki korozji

ewe dla wielu zastosowań.

-wearresistance  –-tungsten Carbidenosi do 100 razy dłuższeniż stal w warunkach, w tym ścieranie, erozja, erozja i szaleństwo. Noszenie węglików wolframowych jest lepszeniż zużycie stalinarzędzian

-  --