Kobaltowy stopu jest węglik cementu, który może wytrzymać różne rodzaje zużycia, korozji i wysokiej temperatury utleniania.Jest powszechnie określany jako stop kobaltowo-chromowo-wolframu (molibdenu) lub stop Stellit (stop Stellit został wynaleziony przez American Elwood Hayness w 1907).Stopy na bazie kobaltu opierają się na kobaltu jako głównym składniku, zawierającego znaczną ilość niklu, chromu, wolframu i niewielkiej ilości składników stopujących, takich jak molibden, niob, tantal, tytan, lantan i czasami żelazo.Zgodnie z różnymi elementami stopu mogą one być wykonane z drutu spawalniczego, proszku stosowanego do twardego spawania powierzchni, natrysku termicznego, spawania w sprayu i innych procesów, a także mogą być wykonane z odlewów i odlewów oraz części metalurgii proszkowej.

Klasyfikacja

Stopy na bazie kobaltu sklasyfikowane są w postaci stopów odpornych na zużycie kobaltu, stopów wysokotemperaturowych na bazie kobaltu oraz stopów korozyjnych na bazie kobaltu, odpornych na zużycie i wodnych roztworów.W ogólnych warunkach eksploatacji są one zarówno odporne na zużycie, wysoką temperaturę, odporne na zużycie, jak i odporne na korozję.Niektóre warunki eksploatacji mogą wymagać jednocześnie wysokiej temperatury, odporności na zużycie i odporności na korozję, a im bardziej złożona jest praca W tych okolicznościach, tym bardziej może ona odzwierciedlać zalety stopów kobaltowych.

Stopień

Typowe klasy stopów wysokotemperaturowych na bazie kobaltu to: Hayness128, Haynes25(L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite6B, itp. Klasy chińskie to: 511GH88(GH188), 159, GH605, K640, DZ40M, itp. W przeciwieństwie do innych nadstopów, superstopy na bazie kobaltu nie są wzmocnione przez fazę mocno wytrąconą do procesu wiązania.matryca, ale składają się z austrenitowej matrycy fc, która była wzmocniona roztworem stałym i niewielkiej ilości węglików rozprowadzonych w matrycy.Superstopy na bazie kobaltu odlewniczego w dużej mierze opierają się na wzmocnieniu węglika.Czyste kryształy kobaltu mają sześciokątną, zwartą strukturę krystaliczną (hcp) poniżej 417176C, która przekształca się w frc w wyższych temperaturach.W celu uniknięcia takiej transformacji podczas stosowania nadstopów na bazie kobaltu, praktycznie wszystkie stopy na bazie kobaltu są stopowane niklem w celu ustabilizowania struktury od temperatury pokojowej do punktu topnienia.Stopy na bazie kobaltu mają płaski stosunek naprężenia do temperatury, ale wykazują lepszą odporność na korozję termiczną niż inne wysokie temperatury powyżej 1000 CONC176C. Może to być spowodowane wyższą zawartością chromu stopu, który jest najważniejszym z tego typu stopu.Coś takiego.

Droga rozwoju

Pod koniec lat trzydziestych XX w. z powodu potrzeby turbosprężarki do silników lotniczych tłokowych rozpoczął się proces rozwoju nadstopów na bazie kobaltu.W 1942 Stany Zjednoczone po raz pierwszy zdołały wyprodukować turbosprężarki z metalicznym materiałem stomatologicznym Vitalium (Co-27 Cr-5 Mo-0.5Ti).Podczas użytkowania, ten stop stale wytrąca fazę węglika i staje się kruchy.W związku z tym zawartość węgla w stopie została zmniejszona do 0.3%, a 2.6% niklu dodano w celu poprawy rozpuszczalności pierwiastków tworzących węglik w matrycy, co doprowadziło do przekształcenia się w stop HA-21.Pod koniec lat 40-tych X X wieku, X-40 i HA-21 wyprodukowały turbinowe łopatki i łopatki kierownicze dla silników odrzutowych i turbosprężarek, a ich temperatura robocza mogła dotrzeć do 850-870 CONC 176C. S-816, który pojawił się w 1953 do kucia łopatek turbinowych, jest stałym roztworem wzmocnionym stopem z różnorodnymi elementami ogniotrwałych.Od późnych lat pięćdziesiątych do późnych lat 60-tych, w Stanach Zjednoczonych powszechnie stosowano stopy 4-gipsowe na bazie kobaltu: WI-52, X-45, Mar-M509 i FSX-414.Większość odkształconych stopów na bazie kobaltu to płyty, takie jak L-605 wykorzystywane do wytwarzania komór spalinowych i kanałów.HA-188, które pojawiło się w 1966, poprawiło odporność na utlenianie ze względu na zawartość lantanu.Metabol kobaltowy ∏ηK4 stosowany w Związku Radzieckim2535; 110; do produkcji łopatek przewodnikowych jest równoważny HA-21.Rozwój stopów kobaltowych powinien uwzględniać zasoby kobaltu.Kobalt jest ważnym źródłem strategicznym.W większości krajów na świecie brakuje kobaltu, co ogranicza rozwój stopów kobaltowych.