Gazowe łopatki muszą wytrzymać ciężkie warunki, takie jak podwyższone temperatury, wysokie siły odśrodkowe i utlenianie.Obecnie do odlewania ostrza stosuje się metody krzepnięcia kierunkowego (DS) i pojedynczego kryształu (SX), ponieważ konwencjonalne metody odlewania tworzą nadstopy o niezadowalających właściwościach wysokotemperaturowych spowodowanych przez równoosiową strukturę ziarna.Tradycyjnie zsumowane nadstopy zawiodły w granicach ziarna z powodu zmęczenia termicznego, utleniania i pełzania.Granice ziarna to miejsca na inicjację niepowodzenia.Wyrównanie lub eliminacja tych wartości poprawia wytrzymałość i podatność na drgania w wysokich temperaturach.Uruchamianie turbinowych łopatek jest bardzo skomplikowane.Uproszczony, pleśń jest tworzona przez polewanie ceramiki wokół woskowego modelu ostrza.  

Następnie model woskowy zostaje usunięty i pleśń jest wypełniona roztopionym metalem.Kierunek krzepnięcia (DS) Kierunek  

w celu ustabilizowania nadstopów wprowadzono60-tki.TheGranice ziaren są równolegle do kierunku krzepnięcia, który zbiega się z główną osią naprężeń składnika.Powstaje ostatnia struktura składająca się z ziaren kolumnowych < 001 > orientacja w kierunku następnie zastosowanego obciążenia.DS turbinowe łopatki o niskim module < 001 > orientacja równoległa do kierunku zastosowanego obciążenia znacznie zwiększa odporność na zmęczenie termiczne w porównaniu z tradycyjnie odlewanymi turbinowymi łopatkami.  

Odlewanie pojedynczego kryształu (SX)  

Proces jest pokazany na rysunku 32.Pojedyncza odlewa kryształowa jest wykonana w próżni w podgrzanej, ceramicznej formie.  

Rysunek 32 Przetwarzanie pojedynczych kryształów.  

Ze względu na kontrolę krzepnięcia w formie, wzrost wszystkich ziaren może być zahamowany, a zatem granice ziaren są eliminowane.Pleśń jest utwardzona z dołu.Na początku krzepnięcia ziarna mają kolumnową strukturę prostopadłą do gradientu termicznego.Po dotarciu do kanału spiralnego wszystkie ziarna kolumnowe, z wyjątkiem jednego, nie mogą rosnąć.Pod koniec helisu produkuje się pojedynczy kryształ.Pojedyncze superstopy kryształu posiadają lepsze właściwości o wysokiej temperaturze niż superstopy DS z powodu błędu wzmacniającego granice ziaren, takich jak bor i cyrkon.Brak tych elementów zwiększa początkową temperaturę topnienia superstopu i w ten sposób poprawia się właściwości wysokotemperaturowe.  

Ponadto stopy mogą być poddawane obróbce cieplnej przy wyższych temperaturach w zakresie 1240 2821;1330 276c; C. To wyższe ciepło cieplne  

Temperatura obróbki pozwala na rozpuszczenie wszystkich g, a po zabiegu starzenia się osady.